河南智能化钢筋剪切生产线的案例

    现在钢筋是工地建筑上不可少的材料，钢筋在用起来也是需要**小小不同长度的，那就需要切割，如果是人工切割，那工程进度估计很慢，现在有了钢筋自动剪切线就省了很大的劲，一起来了解一下钢筋自动剪切线这件机械。一、钢筋剪切线的作用是什么？数控钢筋剪切线是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备，能够将钢筋棒材按照需要，自动完成切断成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。剪切线***用于建筑、高速公路、高铁等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。剪切线减少辅助劳动，做到加工出的产品长度标准、尺寸准确、效率高，安装简单，使用方便。二、钢筋剪切线的工作原理是什么？通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。产品描述：该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋。

     确保了整机的操控性能和控制精度；河南智能化钢筋剪切生产线的案例

是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。***用于公路、铁路及核电建设等领域。三、钢筋自动剪切线的优势有什么？该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。液压系统采用新型**音柱塞油泵，质量液压阀系统，油箱经过特殊处理，**降低了卡阀堵塞问题。液压油缸采用进口密封件，**增加了使用寿命。江苏什么是钢筋剪切生产线有哪些棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内；

    液压系统采用新型**音柱塞油泵，质量华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，**降低了卡阀堵塞问题。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际**技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有国际先进水平，国内**。可自动完成钢筋直径16~50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切。具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期;全自动送料辐道，避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辐进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点。

    2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。 定尺板和气缸由销连接，保证工作灵敏度；

    固特数控钢筋剪切生产线，它把传统的人工剪切钢筋和搬运，转换为自动化机械加工，极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制，保证了整机的操控性能和控制精度，使加工的钢筋长度精度高。1）设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度，钢筋成品精细度高，适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板，均为全钢板结构，配合定尺伺服电机，定尺迅速准确。l采用大长度的刀片，斜刀口设计，确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统，确保高寿命运行。l3级成品存储机构，方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮，切断稳定高效，全包裹护罩，有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器，不易发生变形，定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作，输送速度块，定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨，链条与导轨为滚动摩擦，磨损小，使用寿命长，传动效率高。设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体，结构更加稳固，放料位置固定，不会产生位移变形；送料槽单边增高，避免放料时钢筋滚出，更安全；传动链条下方有键条作为导轨。 配置套载，可提高材料的利用率；辽宁流水线加工的钢筋剪切生产线设备

极大的提高了钢筋加工的效率。河南智能化钢筋剪切生产线的案例

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