大同国内电池测试系统

领图BMS全生命周期测试设备，烧录-PCBA FCT-hipot-老化-EOL下线。BMS PCBA FCT自动化功能测试系统模拟BMS应用环境各参数，检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS FCT/EOL测试。故障回复能力测试：测试BMS对电池故障发生时的回复能力。动态功耗测试：测试BMS在动态工作过程中的功耗表现。为您的电池研发加速，选择我们的电池测试系统拓宽技术边界！大同国内电池测试系统

领图Leacesy 100V/150V系列电池组充放电测试系统/电池组老化柜采用双向直流电源（可单机使用）模块化级联，支持电池循环寿命曲线绘制，分析电池寿命变化趋势。具有电池容量保持率测试，评估电池的储存稳定性。集成电池内阻测试，评估电池的内部损耗。支持电池温度测试，监测电池在测试过程中的温度变化。具有电池短路保护功能，确保测试安全等等。电池过充保护功能，防止电池过充导致的安全问题。具备放电测试、循环寿命测试、DCR直流内阻测试、容量测试、回馈老化等，按照检测标准对不同规格动力电池的各项电气性能进行综合测试，对电池的品质进行**综合的评估以及出厂一致性检验和筛选。沈阳储能电池测试系统领图电池测试系统**的电池性能分析和报告，助您把握市场动态。

领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。对各类电池芯进行充、放电试验，还可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试，一台仪器实现多种用途，虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令，调整其输出电压单独的变化，完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试，用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A（3A双向板卡）内变化，完成Vcell Balance均衡功能检测。

领图Leacesy电池包老化系统支持多种标准和规范，如UL标准、CE标准等，符合国际认证要求。自主研发的**技术，保证设备的稳定性和可靠性。可视化的操作界面，提供直观的操作体验和测试结果展示。可靠的数据传输功能，支持USB、RS232等多种数据传输方式。强大的电路设计能力，确保设备的高效性和稳定性。高度可靠的硬件设计，确保设备长期稳定工作。支持多种测试模式和曲线显示，满足不同行业和应用的需求。可靠的校准功能，保证测试结果的准确性和可靠性。高效运行，保证电池产线稳定生产的电池测试系统。

领图电池包充放电机支持测试数据导出至Excel、PDF等格式。具备远程升级功能，方便系统维护。集成智能充电算法，提高充电效率。支持电池充放电曲线实时显示，便于观察电池性能变化。具备电池均衡功能，延长电池使用寿命。支持电池模块化设计，满足大规模生产需求等等。高效能效，降低能耗，减少运营成本。采用高精度传感器，提高测试精度。具备自适应调节功能，适应不同电池性能。支持多种测试模式，满足不同测试需求。具有温度传感器，实时监测电池温度。支持电池充放电过程中的动态参数调整。具备紧急停止按钮，确保操作安全。采用高效散热设计，确保设备稳定运行。**监测电池性能，降低安全隐患。沈阳储能电池测试系统

提高测试效率，降低成本开支，我们的电池测试系统助您实现双赢！大同国内电池测试系统

领图Leacesy动力电池包PACK EOL测试系统通过电池包条码扫描，自动识别产品信息，并对电池包执行相应的测试工序。通过绝缘电阻与交直流耐压测试，实现电池PACK的安全性保证。通过大容量充放电过程的模拟，验证电池包与BMS的良好配合，发现潜在的品质缺陷。测试系统还具备强大的测试数据库管理功能，可以与MES系统无缝对接，上传测试数据与测试报告，并对测试数据进行检索查询。并且可以实时监控测试产线运行状态，**提升生产线自动化水平，提高效率，保证产品一致性与出厂性能品质。大同国内电池测试系统