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电动车电池测试系统2023

来源: 发布时间:2024年03月02日

领图BMS测试系统其高精度电压模拟:能够以0.1mV的精度模拟电池的电压变化,完全可自定义:字段落可根据需求进行自定义设置,满足不同测试要求。平衡功能测试:检验BMS平衡电池电压的能力。国际标准兼容:兼容国内外主流BMS设备,保证设备的通用性。高效操作界面:简单易用的界面设计,节约测试时的操作时间。实时数据监测:能够实时监测电池状态数据,帮助评估BMS性能。数据记录与分析:自动记录测试数据,并提供分析功能,以便更好地评估测试结果。完善的安全性能:在测试过程中保证设备和电池的安全操作。低噪音设计:噪音低,确保测试环境的舒适性和准确性。领图电池测试系统拥有实时反馈,快速响应,提高生产效能。电动车电池测试系统2023

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领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,媲美真实电池芯。主机可选:JV-6100-8-L-D:8通道/触屏/LAN/RS232/插配8CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-L-D:18通道/触屏/LAN/RS232/插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C-D:18通道/触屏/CAN/RS232 插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C:18通道/无屏/CAN/插配18CH电芯模拟板卡、JV-610M-18-D:18通道PLUS/触屏/LAN/RS232/插配16CH电芯模拟板卡+8CH温度模拟板卡。电动车电池测试系统2023**监测电池性能,降低安全隐患。

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领图Leacesy多通道电池测试系统具有灵活的配置方案,能够根据客户需求进行定制。精确控制电池充电过程,确保电池安全和性能。支持多种电池规格和尺寸,适用于不同尺寸的电池生产厂家。**检测电池的热效应和热分布,预防安全事故的发生。支持多种测试报告格式,方便输出和分享。具有高低温环境适应性,满足不同气候条件下的测试需求。设备结构紧凑,占地面积小,节省空间。采用**零部件,提高设备的使用寿命。具有恒流、恒压、恒阻等多种测试模式,满足不同测试需求。支持多通道同时测试,提高测试效率。具备完善的保护功能,如过压、过温、欠压等。采用先进的控制算法,提高测试精度。具备开机自检功能,确保设备正常运行。支持手动和自动切换测试模式,方便操作。具有紧急停止按钮,确保安全。设备采用防水设计,防止水分侵入。

领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,主机多可插配18通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。主机可选:JV-6100-8-L-D:8通道/触屏/LAN/RS232/插配8CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-L-D:18通道/触屏/LAN/RS232/插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C-D:18通道/触屏/CAN/RS232 插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C:18通道/无屏/CAN/插配18CH电芯模拟板卡、JV-610M-18-D:18通道PLUS/触屏/LAN/RS232/插配16CH电芯模拟板卡+8CH温度模拟板卡。领图电池测试系统实时监测电池容量和状态,为测试提供数据。

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领图Leacesy 400V-1600V电池组回馈型充放电测试系统/老化柜可对电池包进行特定模式的充电,放电及电池包容量,直流内阻,寿命等项目的测试。按照检测标准对不同规格动力电池的各项电气性能进行综合测试可对动力电池的品质进行**综合的评估以及出厂一致性检验和筛选,搭配我司测试平**成整个测试过程中高速动态响应,准确的检测,完整的数据及高效、节能、对电网无污染等特点,为动力电池的研究、生产提供了可靠保障。电池容量保持率测试,评估电池的储存稳定性。电池外观检查,确保电池外观无破损、变形等异常。领图电池测试系统降低电池故障率,提高产品竞争力。福建德国电池测试系统

高精度、高效率的领图电池测试系统助力企业快速发展。电动车电池测试系统2023

领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。电池老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。电动车电池测试系统2023