影响单体锂离子电池SOH的副反应。对于理想的锂离子电池,在充放电过程中只考虑锂离子在正负极之间的嵌入和脱出,可以认为不存在锂离子的不可逆消耗,容量没有衰减。但实际上,锂离子电池在循环使用过程中,每时每刻都有副反应存在,伴随着活性物质不可逆消耗等,并逐渐累积,影响电池的SOH。通常造成活性物质不可逆消耗的主要因素有:正极材料的溶解;正极材料的相变化;电解液的分解;过充电;界面膜的形成;集流体的腐烛。影响动力电池组SOH的因素当单体动力电池寿命一定时,动力电池的连接方式、电池组内单体电池的数量及其不一致程度都是影响动力电池组寿命的因素。电池组在实际使用过程中,优先采用先并后串的成组方式,不仅可以提高电池组的性能可靠性,还能保证电池组的使用寿命。智慧动锂家庭储能BMS系统支持三元/铁锂电芯48V家储平台。低速电动车BMS电池管理系统品牌
保护板的电流保护,一方面是防止充电电流太大,另一方面是防止放电电流太大。过大的电流,会伤害电池,也可能烧坏保护板自身。首先,保护板有一个基本的关键参数:放电电流和充电电流。该电流是保护板的持续放电或者充电电流,它表示保护板自己的载流能力,和电池无关。除了该参数以外,保护板还有一对电流参数,即充电保护电流和放电保护电流。顾名思义,就是在充电或者放电过程中,电流超过该值的大小就关断。同之前的道理一样,电流的保护也是有延时的,不过电流保护的恢复是自动的,只要电流减小就会自动恢复。铅酸改锂电BMS电池管理系统云平台开发如果对基本功能的要求较高,且成本预算较为有限,BMS硬件保护板是一个不错的选择。
锂电池保护板分为硬件板与软件板所谓硬件板,就是保护板上没有可以进行编程的芯片,只是按照特定的线路进行连接,保护板的参数是固定的。这一类保护板一般成本较低,功能简单,很难实现逻辑上的特殊控制要求。而软件板则是在硬件板的基础上,加了可以编程的芯片,因此这类保护板除了实现基本功能以外,还能实现很多特殊的功能。保护板为了现实保护电池的功能,必须要能够主动切断电池主回路。因此,在电池包内部,电池的主回路是要经过保护板的。为了对充电和放电都能进行控制,保护板必须具有两个开关,分别控制充电和放电回路(姑且这么理解)。在同口保护板中,这两个开关串在一条线上,接到电池包外部,充电和放电都经过此线。而在分口保护板中,电池分出两根线,分别接充电开关和放电开关,再接到电池外部。
随着两轮电动车市场扩大,一系列管理问题也逐步凸显:换电需求上升:新国标的实施与碳中和的方针增长了我国电动车共享换电的需求通信基站、铁路等贵重电池的防盗需求也亚待解决。企业运营低效:电池厂商与换电运营商等企业缺少对电池的监控,无法掌握电池应用数据,难以减少故障电池召回、电池防盗、电池起火等运营问题。充电事故频发:全国每年因充电引起的火灾达300多起,火灾造成的死亡率接近50%,引起ZF高度重视。ZF监管困难:ZF急需推动新国标等政策下的电池、车辆行业规范发展,以降低监管难度并减少充电事故。对于电池管理系统而言,除了均衡功能外,均衡策略的制定同样非常重要。
均衡是BMS中非常重要的一个环节,您可能遇到过因为某一节电芯电压异常导致电池包使用容量变少的问题问题,BMS是遵循短板效应的,因为某一节电芯的电压比较低会导致SOX的估算直接不准,明明其他电芯还有电,但是确有劲无处使,对电池包的影响还是非常大的。关于均衡还是比较麻烦的,这里就不展开说了。当前的均衡控制策略中,有以单体电压为控制目标参数的,也有人提出应该用SOC作为均衡控制目标参数。以单体电压为例:首先设定一对启动和结束均衡的阈值:例如一组电池中,单体电压极值与这组电压平均值的差值达到30mV时启动均衡,5mV结束均衡。BMS按照固定的采样周期采集单体电压,计算平均值,再计算每个单体电压与均值的差值;如果MAX的一个差值达到了30mV,BMS就需要启动均衡程序;在均衡过程中持续步骤2,直到差值都小于5mV,结束均衡。BMS通过传感器实时监测电池的电压、电流、温度等参数,确保电池在安全范围内工作。电动两轮车BMS电池管理系统工厂
BMS的标准化、模块化也是一个重要的发展方向。低速电动车BMS电池管理系统品牌
储能BMS主动均衡和被动均衡的区别主要有能量的方式、启动均衡条件、均衡电流、成本等,具体区别如下:能量的方式:主动均衡-主动采用储能器件,将荷载较多能量的电芯部分能量转移到能量较少的电芯上,是能量的转移。被动均衡运用电阻,将高荷电电量电芯的能量消耗掉,减少不同电芯之间差距,是能量的消耗。启动均衡条件:只要压差大于设定值便开始启动主动均衡,均衡时间一般是24小时都在工作。在电池快接近充满的电压下才启动被动放电均衡,均衡时间一般就几个小时。均衡电流:主动均衡电流可达1-10A,充放电过程均可实现,均衡效果明显。被动均衡电流35mA-200mA不等,均衡电流越大,发热越严重。成本:主动均衡电路复杂,故障率高,成本高。被动均衡软硬件实现简单,成本低。随着电芯制造工艺不断提升,电芯间的一致性越来越高。出于电路结构和成本考虑,被动均衡的策略仍然是市场的主流选择。低速电动车BMS电池管理系统品牌