按材质国内分三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。国内进口的亚克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德国的德固赛两种品牌。
台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与中国台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小。市场上常见的有：瑞昌、申美、千色、大崎锦等品牌。目前市场价位在26—28元/kg。（它的价格是随着石油的升降而浮动）还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川等品牌，也都是所谓的台资板，但采用原材料是MMA的新料，品质也不错。目前市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。
亚克力镜片耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象。龙华防炫光亚克力镜片盖板
PMMA，PC及PET在模具设计上应注意的问题(包 括产品的设) 为了防止出现回流动不畅，或冷却不均 造成塑料成型不良，产生表面缺点和变质;
一般在模具设计时，应注意以下几点。
1 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度必须足够大;
2过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不 要有缺口;
3 浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时 应加冷料井;
4 模具表面应光洁，粗糙度低(比较好 低于0.8);
5 排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体;
6 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm(除pet外)。
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防刮花亚克力镜片其实质亚克力镜片表面的硬化处理
亚克力表面硬化这种板能常用在手机、显示屏、仪表面板等各类常被接触到的显示面板上。亚克力又叫有机玻璃，也叫压克力，是一种高分子聚酯化合物，由于硬度不是很高，也容易产生划痕，因此表面必须加硬，这个过程叫亚克力表面硬化处理，也有的人叫表面镀膜。 因为不有经过硬化过的亚克力板不纳划伤，而通过表面硬化处理的亚克力板硬度从H能增加到4H以上，所以它的作用是防止划伤。加上现有工艺和设备的处理，能够使防刮花亚克力镜片大量生产应用于手机屏镜片
PMMA，PC及PET注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求) 为了减少内应力和表面质量缺点，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
1)应选用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
2)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度;
3)注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺点，但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形;
4)注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，比较好能采用慢一快一慢多级注 射;
5)保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽 量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间;
6)螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可 能;
7)模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其 过程，有可能的话，模温宜高一些好。
由于要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于 20%。对于除pet外，制品都应进行后处理，以消除内应力，pmma应在70-80t热风循 环干燥4小时; pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热 110-135℃，时间按产品而定，比较高需要10多小时。而pet必须经过 双向拉伸 的工序，才能得到良好的机械性能。
PMMA俗称有机玻璃、亚克力。
用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具较早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。 由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为"亚克力"，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 。亚克力镜片特性抗冲击：有机玻璃的抗冲击性是普通玻璃的200倍以上。塘厦生产厂家亚克力镜片丝印加工
1948亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。龙华防炫光亚克力镜片盖板
PMMA，PC及PET注塑成型工艺
透明塑料的工艺特性：除了以上的共同问题，透明塑料亦各有一些工艺特性， pmma 的工艺特性pm-ma粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。 注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。故改善流动性，可从注射温度着手。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺点。
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