云南划线系统软管切管生产厂家

药包材溶出物试验样品制备装置装置用途占据国内医药包装主流的塑料类药包材在产品注册、入厂检验、日常内控检测时均需要进行溶出物试验，其是评价药包材质量好坏的关键指标。依据《国家药包材标准》（20 15版）中收录的相关标准，完成全部溶出物试验要求（浸提液包括水、乙醇和正己烷）将聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等取6份60 0cm2内表面积样品，剪切成5cm×0.3cm的小条，通常需要剪切45-80个瓶身，至少需要3-4个工作日。现今，此类药包材样品的制备方法是检验人员使用剪刀先将药瓶的瓶颈、瓶底去除，再将筒状的瓶身剪开成整片，***将整片剪切成小条以供进行溶出物试验。但是，去除瓶颈、瓶底，再剪开瓶身均为手工操作，存在劳动强度大，检验效率低，样品制备偏离标准规定的尺寸，影响试验结果等问题。本装置使用机械精确切割替代繁重的手工剪切样品，做到样品制备的标准化、精确化、提高样品制备质量，将原本每批次样品40 0分钟的手工剪切时间缩短到10分钟，极大的缩短样品制备时间，提高样品制备质量的同时又能提高检验效率。QP-YBB00 21-A全自动药用塑料瓶切割机QT-YBB00 21-A 全自动药用塑料瓶切条机将落料划线完毕的软管自动收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm落料长度在150～1200（mm)安装全自动无人打包机.云南划线系统软管切管生产厂家

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成湖北软管全自动落料划线软管切管设备工位为双工位，即一人操作两个工位，每个工位有6个**小工位,可以同时实验6根被测软管每个小工位！

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台7加油口盖开闭及测力机构：1）驾驶舱内的解锁气缸给油箱盖解锁。2）油箱盖的启闭装置在气缸作用下，打开及关闭油箱盖。3）如需检测开启及关闭力，则作用气缸活塞杆前端连接一拉压力传感器即可测得开启与关闭力。6.4内藏式天窗耐久性能检测本试验项目是按相关标准要求，对内藏式天窗进行耐久性能检测，根据相关标准对检测结果进行产品合格与否判断。主要检测项目：◇内藏式天窗耐久试验；6.4.1内藏式天窗耐久试验通过位置传感器检测内藏式天窗打开和关闭动作是否到位，计算机控制试验次数和试验动作，并检测耐久试验过程电机电流是否正常

上海远梓电子科技有限公司(11)本试验机具有软硬件保护，行程保护，过载保护等多重保护功能；(12)支撑架有足够的刚性；管路布局合理，尽量放在机器内部；在台面下面增加储存室和工具箱；(13)考虑到被测对象可能被破坏，装有可靠的安全防护门（门的重量要尽量轻，增加配重装置），同时，在设计时，对整套系统中易发生安全隐患的环节、部位，都考虑防护措施，安全门在完全落下时，离台面应有100mm高的间隙，防止人手臂在里面压伤；(14)设有停电保护装置；设有自动打标功能，打标位置准确；(15)控制系统要有对故障进行声光报警功能，指示应明显，容易观察；(16)设备预留数据储存接口，控制系统具有接受上位机信息和试验数据上传的软件功能和外接通讯接口满足南京七四二五橡塑有限责任公司《MES与设备控制系统集成规范》，具体见附件。（17）高压气源部分参见附页。（18）机器设有计数功能（不符合测试条件的产品不计数），记录每班测试产量的数量远梓成熟产品汽车制动软管100%气压定压检测试验机的机械设备电气设备和相应的控制装置的设计和制造。

上海远梓电子科技有限公司供应1.具体试验程序送料部分运行方式：打开电源，电机1转动，带动同步带1，同步带1再带动丝杆转动，通过丝杆转动推动料片向上移动。当料片移动到送料轨道上时，水平气缸1运行到适当位置时，垂直气缸2向下移动。通过气爪吸盘吸住料片，再回到一定高度后，缓慢的移动到测量头的下端，使其**分之一处处在测量头的下面，垂直气缸1复位，此时开始测量。当测量完，测量头缓缓上移一定高度，电机2开始运行微动带动同步带2微动，调整料片的中心在测量头的下方，再次测量。测量完，测量头再向上移动，电机2再微动，调整料片的后三分之一处处在测量头的正下方，再次进行测量。正面三次全部测量完后，水平气缸2开始移动，通过垂直气缸2运动将***个面的测完后的料片再次吸起，水平气缸2运行到夹紧气缸处。夹紧气缸夹紧料片，此时旋转气缸运行，将料片旋转180度，再次将料片的**分之一处送到测量头正下方，再次测量三次。

本WEL试验机满足汽车行业相关标准SAE J1401-2003和GB/,以及南京七四二五橡胶有限责任公司生产车间的经验.浙江落料装置软管切管国内供应商

选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作，报警提示，传感器零点自动标定，有统计功能等等！云南划线系统软管切管生产厂家

设备主要部件简要介绍1、主机YZ-10A型落料划线机主机采用电动式，足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料，电机传动部分与主机一体化，电机置于主机上部，通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包，完全实现全自动化，无须工作人员参与。（机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。）2、上料系统圆盘转动系统，将整卷软管放置在这里，通过摩擦轮动作，自动按需要进料。3、矫直系统因软管盘绕变形展开后有一定弧度，通过矫直系统会使其顺直，矫直系统通过电动疲劳运动，可根据不同型号不同弯曲程度通过调整达到要求的矫直效果。4、送料系统采用伺服电机带动卧轮卧杆进行送料，可以运送不同型号软管，可以调节电机转速(3～6m)/min,送料传动轮￠9～￠12(mm)5、电气控制电气控制选用PLC为主控，大电流控制触点采用中间继电器转换，PLC源程序随设备提交，方便甲方更改。整台设备控制程序有三个部分，分别为对软管落料、对软管划线和印字，以及自动收集打包软管。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机。

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