冷作模具钢主要用于常温下对金属材料进行冲压、剪切、冷镦等加工，其性能要求是高硬度、高耐磨性和足够的韧性。典型牌号如 Cr12MoV，经淬火 + 低温回火后硬度可达 HRC58-62，冲击韧性 αk≥20J/cm²，能承受较大的冲击载荷而不崩裂。该钢种通过添加钼（Mo）和钒（V）元素，形成细小的碳化物，显著提高耐磨性和回火稳定性，在冲裁模具中可实现 10 万次以上的使用寿命。对于要求更高的精密冷冲模具，常用 DC53 钢，其经深冷处理（-196℃）后，残余奥氏体含量≤5%，尺寸稳定性提升 40%，特别适合电子接插件等精密零件的冲压加工，可将冲裁间隙控制在 0.005mm 以内。惠州中钢，模具钢供应覆盖多行业。中山SKD61模具钢批发商
热作模具钢选材时，首先要依据模具的工作温度与热负荷大小。压铸模工作温度高、热负荷大，需选用热疲劳性能与高温强度优异的钢种，如 H13 钢；热锻模在较高温度下承受冲击载荷，除热疲劳性能外，还需良好的韧性，可选用铬钨钢等。模具的服役寿命要求也很关键，长期使用的模具需选用质量高、性能稳定的钢材。同时，要考虑模具的加工工艺性，包括锻造、切削加工、热处理等性能，确保模具制造过程顺利进行。此外，还需结合成本效益分析，在满足性能要求前提下，选择性价比高的热作模具钢。佛山SKD61模具钢厂家批发高纯度模具钢供应，中钢实力看得见。
高合金冷作模具钢的典型是 Cr12MoV 钢，它是一种含碳 2.0%、铬 12%、钼 0.3%、钒 0.3% 的高碳高铬钢，具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度，是制造重载冷作模具的理想材料。Cr12MoV 钢经 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后，硬度可达 HRC58-62，抗压强度可达 2500MPa 以上，其组织中含有大量的 Cr7C3 型碳化物，这些碳化物均匀分布在马氏体基体上，赋予了钢材优异的耐磨性。在五金冲压、汽车零部件制造等行业，Cr12MoV 钢被大量用于制造大型冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。例如在制造汽车底盘厚板冲压模具时，模具需要承受高达 1000MPa 的压力和剧烈的摩擦，Cr12MoV 钢模具能够在这种重载条件下保持良好的尺寸精度，使用寿命可达 10 万次以上，而普通冷作模具钢在相同条件下寿命为 3 万次左右，提高了模具的使用寿命和生产效率。
热作模具钢在工作时，既要承受巨大机械应力，又要经受反复的加热与冷却，面临复杂的热机械疲劳环境。因此，它需具备高硬度与强度，确保在高温高压下模具不变形、不损坏。红硬性佳，在较高温度下仍能维持一定硬度与耐磨性。良好的热疲劳稳定性必不可少，可防止模具因热循环产生热疲劳裂纹，影响使用寿命。此外，还需有较高的导热性，能快速散热，降低热应力，以及一定的耐蚀性，抵抗高温下氧化与介质侵蚀。例如 H13 钢，因其综合性能优异，在压铸模、热锻模等领域广泛应用。惠州中钢模具钢，快速响应客户需求。
对于一些含有腐蚀性添加剂的塑料，或者在潮湿环境下使用的塑料模具，耐腐蚀性成为关键性能。含 Cr 量较高的塑料模具钢，如 2316 钢，具有良好的耐蚀性，能够有效抵抗塑料中酸性、碱性物质的侵蚀，延长模具使用寿命。此外，塑料模具钢还需具备良好的加工性能，包括切削加工性能、电火花加工性能等，以提高模具的制造效率和质量。例如，预硬型塑料模具钢 P20，在出厂时已进行预硬化处理，硬度适中，便于机械加工，同时其电火花加工性能也较好，能够满足复杂模具型腔的加工需求。惠州中钢，用心打造每一批模具钢。深圳CR12MOV模具钢生产厂家
中钢模具钢，助力精密制造发展。中山SKD61模具钢批发商
模具钢的耐磨性直接关系到模具的使用寿命。在模具工作过程中，与被加工材料之间的摩擦不可避免，良好的耐磨性能够减少模具的磨损，降低维修和更换成本。例如在粉末冶金模具中，由于粉末在压制过程中对模具表面的磨损较大，选用具有高耐磨性的模具钢至关重要。采用含有大量合金碳化物的模具钢，如 Cr12 型钢，其碳化物均匀分布在基体中，能够有效提高模具的耐磨性能，使模具在粉末冶金生产中具有较长的使用寿命。抗冲击性对于一些承受冲击载荷的模具钢来说至关重要。像制造锻造模具、剪切模具等，模具在工作时会受到瞬间的冲击力，如果模具钢的抗冲击性不足，容易导致模具开裂或损坏。5CrNiMo 钢是常用的抗冲击热作模具钢，它具有良好的韧性和强度，能够在承受较大冲击载荷的情况下，保持模具的完整性。在实际锻造生产中，5CrNiMo 钢制造的锻造模具能够稳定地工作，确保锻造工艺的顺利进行。中山SKD61模具钢批发商