手机中框、笔记本电脑外壳等3C产品结构件，要求模具钢具备高硬度、高抛光性与快速成型能力，以应对3C产品更新快、批量大的特点。中钢的S50C-H模具钢经调质处理后，硬度可达28-32HRC，同时具备良好的切削加工性与抛光性能，可实现3C产品结构件的快速加工与高光成型。某3C产品代工厂采用该模具钢制作手机中框模具后，通过中钢配套的高速铣削加工（主轴转速达15000rpm），模具加工周期从10天缩短至5天，同时模具经20万次注塑后，手机中框的表面光泽度仍保持在90%以上，无需后续喷涂工艺。为适配3C产品快速迭代的需求，中钢建立了“3C模具钢专项服务小组”，提供从材料选型、加工制造到售后维护的全流程服务，同时保持常用规格模具钢的充足库存，可实现48小时内发货，帮助客户快速响应市场需求，抢占3C产品的市场先机。中钢模具钢，与惠州企业共成长。东莞SKD11模具钢零售
模具钢的磨削性能也不容忽视。对于一些对表面粗糙度要求较高的模具，如塑料模具、光学模具等，良好的磨削性能能够保证模具表面达到高精度的要求。含有适量合金元素且组织均匀的模具钢，其磨削性能较好。在磨削过程中，能够获得光滑的表面，减少表面缺陷的产生。例如，在制造光学镜片注塑模具时，使用磨削性能好的模具钢，能够保证模具型腔表面的粗糙度达到 Ra0.01 - 0.05μm，满足光学镜片的高精度要求。冷作模具钢在冲压模具中的应用极为。在汽车车身制造中，大量的冲压件，如车门、引擎盖等，都需要使用冲压模具。使用高性能的冷作模具钢，如 DC53 钢，能够保证冲压模具在长时间的冲压作业中，保持模具的精度和表面质量。DC53 钢相比传统的冷作模具钢，具有更高的韧性和耐磨性，能够有效减少模具的崩刃和磨损现象，提高冲压件的生产效率和质量。H13模具钢多少钱中钢模具钢，适配多种复杂成型需求。
热作模具钢选材时，首先要依据模具的工作温度与热负荷大小。压铸模工作温度高、热负荷大，需选用热疲劳性能与高温强度优异的钢种，如 H13 钢；热锻模在较高温度下承受冲击载荷，除热疲劳性能外，还需良好的韧性，可选用铬钨钢等。模具的服役寿命要求也很关键，长期使用的模具需选用质量高、性能稳定的钢材。同时，要考虑模具的加工工艺性，包括锻造、切削加工、热处理等性能，确保模具制造过程顺利进行。此外，还需结合成本效益分析，在满足性能要求前提下，选择性价比高的热作模具钢。
塑料模具钢的抛光工艺直接影响塑件外观，根据镜面效果可分为 A（Ra≤0.01μm）、B（Ra0.01-0.02μm）、C（Ra0.02-0.05μm）三级。达到 A 级镜面需采用 “砂轮粗磨→油石精磨→砂纸抛光→金刚石膏镜面抛光” 多步骤工艺：首先用 600# 砂轮磨削至 Ra1.6μm，再用 400# 油石精磨至 Ra0.8μm，接着用 1200# 砂纸抛光至 Ra0.2μm，用 3μm、1μm、0.5μm 金刚石膏依次抛光，终达到镜面效果。S136 钢因纯净度高，抛光至 A 级镜面的时间比普通 P20 钢缩短 40%，适合制作化妆品包装模具。在抛光过程中，需避免交叉污染（不同粒度磨料混用），否则会导致镜面出现划痕，影响塑件质量。惠州中钢模具钢，稳定性经得起检验。
模具钢的耐磨性直接关系到模具的使用寿命，是模具钢重要的性能指标之一。在模具工作过程中，与被加工材料之间的摩擦不可避免，尤其是在冷冲压、冷挤压等工艺中，模具表面会受到强烈的摩擦和磨损，良好的耐磨性能够减少模具的磨损量，降低维修和更换成本。模具钢的耐磨性主要取决于其组织中碳化物的种类、数量、分布以及基体硬度。例如在粉末冶金模具中，由于粉末在压制过程中会对模具表面产生强烈的擦伤和磨损，选用具有高耐磨性的模具钢至关重要。Cr12 型钢属于高碳高铬冷作模具钢，其组织中含有大量均匀分布的 Cr7C3 型碳化物，这种碳化物硬度高达 HV1800-2000，能够有效抵抗粉末的磨损。某粉末冶金企业使用 Cr12 钢制造齿轮模具，与使用普通模具钢相比，模具的磨损量减少了 60%，使用寿命从 1 万件提升至 3 万件，降低了生产成本。冷作模具钢采购，中钢是可靠伙伴。苏州五金模具钢量大从优
惠州中钢模具钢，品质溯源有保障。东莞SKD11模具钢零售
模具钢的质量检测是确保模具质量的关键环节。在生产过程中，需要对模具钢进行严格的化学成分分析、金相组织检验、硬度测试等。化学成分分析能够确保钢中的合金元素含量符合标准要求，保证模具钢的性能。金相组织检验可以观察钢的组织结构是否均匀，是否存在缺陷，如偏析、夹杂等。硬度测试则是衡量模具钢硬度是否达到要求的重要手段。只有经过严格质量检测的模具钢，才能用于模具制造，保证模具的质量和使用寿命。在模具钢的使用过程中，还需要注意维护和保养。东莞SKD11模具钢零售