氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等特种陶瓷部件,因硬度高、脆性大,其成型模具需具备极高的耐磨性与尺寸稳定性。中钢研发的 WC-Co 硬质合金模具钢,硬度可达 88HRA,抗弯强度达 2500MPa,在特种陶瓷的干压成型中,既能承受高压(500MPa)而不变形,又能抵抗陶瓷粉末的磨损,确保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企业采用该模具钢制作氧化铝陶瓷绝缘件模具后,陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 内,密度均匀性提升至 98%,完全满足 电子设备的绝缘要求。为解决特种陶瓷模具加工难度大的问题,中钢配备了金刚石刀具加工中心,可完成硬质合金模具钢的精密加工,同时提供模具的寿命预测服务,通过模拟陶瓷成型过程中的应力分布,为客户优化模具设计,延长模具使用寿命,助力特种陶瓷产业的 化发展。惠州中钢模具钢,快速响应客户需求。东莞CR12模具钢采购
医疗器械行业对模具钢的精度、耐腐蚀性与生物安全性要求极为严苛,尤其是心脏支架输送器、胰岛素笔芯等微创器械模具,需在微米级精度下实现长期稳定作业。惠州市中钢模具钢材有限公司针对这一需求,研发出S136H改良型精密模具钢,通过真空精炼工艺去除钢材内部微小杂质,硬度稳定在38-42HRC,镜面抛光可达到Ra0.008μm的超精密水准,完全满足医疗器械表面无瑕疵的要求。某国内头部医疗设备厂商采用该模具钢制作心脏支架输送器模具后,不仅实现了支架导管内壁的光滑无划痕成型,更凭借模具钢优异的耐腐蚀性,在长期接触生理盐水模拟体液环境中,模具表面无任何锈蚀痕迹,使用寿命从传统模具钢的8万次提升至15万次,产品合格率也从96%提升至99.8%。为保障医疗领域的合规性,中钢还提供全套材质检测报告,包括光谱分析、金相组织检测及生物相容性测试数据,并安排技术工程师全程参与模具设计阶段的材料选型,确保模具钢与医疗器械生产工艺完美适配,助力客户顺利通过FDA及NMPA认证。无锡A3模具钢报价中钢模具钢,为精密模具提供支撑。
复杂模具制造中,模具钢的焊接性直接影响生产效率。中钢的Ni-Al-Cu系模具钢焊接后无裂纹,接头硬度与基体差异小于3HRC。在大型汽车覆盖件模具中,该特性使模具可分段加工再焊接成型,解决了整体加工的设备限制。公司提供焊接工艺指导,配套 焊材,帮助客户降低模具制造成本,缩短交货周期。中钢模具钢材现货库存充足,涵盖塑胶、五金、压铸等全系列模具钢,常规规格可当日发货。针对紧急订单,公司启动24小时加工机制,通过大型立式带锯快速下料,精铣机床精细加工,确保48小时内交付定制尺寸。某家电企业因模具损坏停产,中钢紧急调配Cr8MoV2Ti模具钢并完成精加工,使其停产时间控制在6小时内,彰显快速响应能力。
冷作模具钢的耐磨性不仅取决于硬度,还与钢中碳化物的类型、数量、大小和分布密切相关。合理的碳化物分布能够有效阻止磨损的扩展,提高模具的耐磨性能。此外,适当的韧性也不可或缺,尽管冷作模具钢以硬度和耐磨性为主,但在实际工作中,模具仍可能遭受冲击载荷,若韧性不足,容易发生断裂、崩刃等失效形式。像 SKD11 这类冷作模具钢,通过优化合金成分和热处理工艺,在保证高硬度和耐磨性的同时,也具备了一定的韧性,使其在复杂的冷作模具应用场景中表现出色。在选材时,需综合考虑模具的具体工作条件,如所加工材料的硬度、厚度、加工工艺以及生产批量等因素。对于加工硬度较高、厚度较大的材料,应优先选择硬度和耐磨性更高的冷作模具钢;而对于承受较大冲击载荷的模具,则需在保证硬度和耐磨性的基础上,着重提升材料的韧性。中钢模具钢,抗高温性能适配热作。
不锈钢不粘锅、钛金刀具等厨具的成型模具,需同时满足耐磨性(应对金属板材冲压)与表面光洁度(保障厨具外观)的双重需求。中钢的DC53模具钢经低温回火处理后,硬度可达60-62HRC,冲击韧性达25J/cm²,在不锈钢厨具的冲压成型中,既能保持刃口锋利度以确保厨具边缘无毛刺,又能承受冲压过程中的瞬间冲击力而不崩裂。某厨具品牌使用该模具钢制作钛金刀具冲压模后,刀具刃口的平整度误差控制在0.02mm内,锋利度达到国际A级标准,同时模具经10万次冲压后仍无需修复,相比使用Cr12MoV模具钢的传统模具,寿命延长2倍以上。此外,中钢还为厨具客户提供模具钢的表面处理服务,通过氮化处理在模具表面形成5-8μm厚的硬化层,进一步提升模具的耐磨性与抗黏附性,避免不锈钢板材在冲压过程中与模具粘连,保障厨具表面的光滑质感,助力客户打造厨具品牌形象。惠州中钢模具钢,每批次质量可控。无锡S136H模具钢厂家批发
中钢模具钢,助力精密制造发展。东莞CR12模具钢采购
高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速冲裁模具时,高速钢的高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性,使其能够在高速冲压过程中,保持刃口的锋利度,减少模具的磨损和崩刃现象。与普通冷作模具钢相比,使用高速钢制造的冲裁模具,在冲裁速度提高数倍的情况下,仍能保证模具的使用寿命,极大地提高了冲裁生产效率。模具钢的硬度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的模具钢硬度要求不同,冷作模具钢通常需要较高的硬度来抵抗磨损和变形,一般硬度在 HRC58 - 62 之间。以 D2 钢为例,它属于高碳高铬冷作模具钢,经过合适的热处理后,硬度可达到 HRC60 以上,在制造冷冲模、冷挤压模等模具时,能够承受度的压力和摩擦,保证模具的长期稳定工作。东莞CR12模具钢采购