针对 PVC、POM 等腐蚀性塑料的成型需求,耐腐蚀塑料模具钢(如 2316)应运而生。其成分中铬含量达 16-18%,并添加钼(0.8-1.2%),形成钝化膜,耐蚀性优于普通 Cr13 钢,可承受 PVC 分解产生的氯化氢气体腐蚀。经镜面抛光后,2316 钢在 PVC 管件模具中使用寿命达 50 万模次,是普通 P20 钢的 3 倍,且模具表面无锈蚀斑点,确保塑件外观质量。在医用塑料模具(如注射器模具)中,2316 钢经电解抛光后,表面粗糙度 Ra≤0.02μm,符合 GMP 洁净标准,且耐蒸汽消毒性能优异,可承受 134℃高压蒸汽反复消毒而不生锈。惠州中钢模具钢,快速响应客户需求。佛山CR12模具钢工厂直销

模具钢的可加工性直接影响模具制造成本与生产效率。其可加工性涵盖热加工性能与冷加工性能。热加工方面,良好的热塑性使钢材在热加工温度范围内易于变形,便于锻造、轧制等热成型操作,合适的加工温度范围能避免过热、过烧等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、抛光等加工难易程度。例如,一些预硬型塑料模具钢通过优化成分与热处理,在预硬状态下具有良好切削性能,可减少后续加工工序与成本。同时,钢材的组织结构、硬度等对冷加工性能有影响,均匀细小的组织有利于提高加工精度与表面质量。东莞CR12MOV模具钢批发中钢模具钢,抗冲击性能表现优异。

模具钢表面处理技术能提升模具性能与使用寿命。常见表面处理技术有氮化、镀硬铬、PVD(物相沉积)、CVD(化学气相沉积)等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蚀的氮化层,提高模具表面硬度与疲劳强度,如气体氮化、离子氮化等工艺。镀硬铬能在模具表面形成坚硬、光滑的铬层,提高耐磨性与抗粘附性,常用于塑料模具与冷作模具。PVD 与 CVD 可在模具表面沉积一层高性能薄膜,如 TiN、TiAlN 等,显著提高模具的硬度、耐磨性与抗氧化性,尤其适用于高速、高精度模具,大幅提升模具在恶劣工况下的工作性能。
高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有不可替代的作用。高速钢具有极高的硬度(经热处理后可达 HRC63-66)、耐磨性和热硬性(在 600℃时仍能保持较高的硬度),这使得它在高速冲裁模具中表现出色。例如在制造电子接插件的高速冲裁模具时,冲裁速度可达每分钟 1000 次以上,普通冷作模具钢在这种高频冲击下容易出现刃口磨损、崩裂等问题,而高速钢(如 W6Mo5Cr4V2)制造的模具,由于其基体中含有大量高硬度的碳化物(如 VC、WC),能够在高速冲压过程中保持刃口的锋利度,减少模具的磨损和崩刃现象。与普通冷作模具钢相比,使用高速钢制造的冲裁模具,在冲裁速度提高 3-5 倍的情况下,仍能保证模具的使用寿命达到 100 万次以上,极大地提高了冲裁生产效率,特别适合批量大、精度高的电子元器件生产。中钢模具钢,为模具精度奠定基础。

中合金冷作模具钢以 CrWMn 钢为,它具有较高的淬透性和耐磨性。由于其合金元素的合理配比,在淬火后能形成均匀分布的碳化物,提高了模具的耐磨性和尺寸稳定性。CrWMn 钢常用于制造精度要求较高的冷冲模、冷挤压模以及量具等,在机械制造、电子等行业有着广泛的应用。例如在电子元件的冲压生产中,CrWMn 钢制造的模具能够保证冲压件的高精度,满足电子元件的尺寸精度要求。高合金冷作模具钢的典型是 Cr12MoV 钢。它具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度,是制造重载冷作模具的理想材料。在五金冲压、汽车零部件制造等行业,Cr12MoV 钢被大量用于制造大型冲压模具、冷镦模具等。由于其良好的性能,能够承受极高的压力和摩擦,使得模具在长时间的重载工作下,依然能保持良好的工作状态,提高了模具的使用寿命和生产效率。合金模具钢采购,认准中钢品牌。深圳CR12模具钢
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模具钢的轧制工艺也很关键。通过控制轧制温度、轧制速度和变形量等参数,可以优化模具钢的组织结构和性能。例如,采用控制轧制和控制冷却技术,能够使模具钢获得细小均匀的晶粒组织,提高钢材的强度和韧性。在实际生产中,对于一些模具钢,如高性能冷作模具钢和热作模具钢,通常会采用先进的轧制工艺,以满足模具制造对钢材性能的严格要求。热处理是提升模具钢性能的重要手段。淬火能够提高模具钢的硬度和耐磨性,回火则可以消除淬火应力,调整模具钢的韧性和强度。对于冷作模具钢,如 Cr12MoV 钢,通常采用高温淬火和多次回火的工艺。高温淬火可以使碳化物充分溶解,提高钢的硬度和耐磨性;多次回火能够进一步消除残余应力,稳定组织,提高模具钢的韧性。一般来说,Cr12MoV 钢的淬火温度在 1020 - 1050℃之间,回火温度在 500 - 550℃之间,回火次数为 2 - 3 次。佛山CR12模具钢工厂直销