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广东五金模具钢按需定制

来源: 发布时间:2025年08月25日

模具钢的硬度是衡量其性能的重要指标之一,它直接影响模具的耐磨性和抗变形能力。不同类型的模具钢硬度要求不同,冷作模具钢由于需要承受较大的压力和摩擦,通常需要较高的硬度来抵抗磨损和变形,一般硬度在 HRC58-62 之间。以 D2 钢为例,它属于高碳高铬冷作模具钢,其化学成分中碳含量高达 1.5%,铬含量达 12%,经过 1020-1040℃淬火和 180-200℃低温回火后,硬度可稳定在 HRC60-62,并且具有较高的耐磨性。在制造冷冲模、冷挤压模等模具时,这种高硬度使得模具能够承受高达 2000MPa 的接触应力和剧烈的摩擦,保证模具在长期工作中不产生塑性变形,刃口保持锋利。例如在制造厚度为 5mm 的钢板冷冲模时,D2 钢模具的使用寿命可达 50 万次以上,而硬度较低的模具钢(如 HRC55 左右)在相同条件下寿命为 20 万次,差异。抗冲击模具钢韧性高,能有效抵御冲击载荷。广东五金模具钢按需定制

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热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同,可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢,适用于工作温度相对较低、载荷较小的热锻模等。中合金热作模具钢以 H13 钢为,具有良好的综合性能,广泛应用于各种热作模具。高合金热作模具钢如 3Cr2W8V 钢,主要用于工作温度高、载荷大的压铸模等。不同类型的热作模具钢在实际应用中,能够根据模具的具体工作条件,提供合适的性能保障。塑料模具钢的种类繁多,除了常见的预硬型塑料模具钢,还有时效硬化型塑料模具钢。18Ni 马氏体时效钢就是一种典型的时效硬化型塑料模具钢,它具有超高的强度和良好的韧性,在经过时效处理后,能够获得优异的综合性能。这种钢材特别适合制造大型、精密、复杂的塑料模具,如汽车保险杠注塑模具、航空航天领域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 马氏体时效钢制造的模具,能够满足高精度塑料制品的生产要求,并且具有较长的使用寿命。广东五金模具钢按需定制镜面模具钢可实现镜面抛光效果,用于高要求塑件。

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热作模具钢选材时,首先要依据模具的工作温度与热负荷大小。压铸模工作温度高、热负荷大,需选用热疲劳性能与高温强度优异的钢种,如 H13 钢;热锻模在较高温度下承受冲击载荷,除热疲劳性能外,还需良好的韧性,可选用铬钨钢等。模具的服役寿命要求也很关键,长期使用的模具需选用质量高、性能稳定的钢材。同时,要考虑模具的加工工艺性,包括锻造、切削加工、热处理等性能,确保模具制造过程顺利进行。此外,还需结合成本效益分析,在满足性能要求前提下,选择性价比高的热作模具钢。

高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有不可替代的作用。高速钢具有极高的硬度(经热处理后可达 HRC63-66)、耐磨性和热硬性(在 600℃时仍能保持较高的硬度),这使得它在高速冲裁模具中表现出色。例如在制造电子接插件的高速冲裁模具时,冲裁速度可达每分钟 1000 次以上,普通冷作模具钢在这种高频冲击下容易出现刃口磨损、崩裂等问题,而高速钢(如 W6Mo5Cr4V2)制造的模具,由于其基体中含有大量高硬度的碳化物(如 VC、WC),能够在高速冲压过程中保持刃口的锋利度,减少模具的磨损和崩刃现象。与普通冷作模具钢相比,使用高速钢制造的冲裁模具,在冲裁速度提高 3-5 倍的情况下,仍能保证模具的使用寿命达到 100 万次以上,极大地提高了冲裁生产效率,特别适合批量大、精度高的电子元器件生产。可加工性改良模具钢降低加工难度,节约加工成本。

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塑料模具钢因塑料制品的多样性而有着的需求,不同类型的塑料制品对模具钢的性能要求差异。P20 钢是常用的预硬型塑料模具钢,它在出厂时已具备 28-32HRC 的硬度,可直接用于加工模具型腔,省去了后续的热处理环节,减少了模具变形的风险。其加工性能良好,切削抗力为 45 钢的 80%,能够通过铣削、磨削等工艺制造出高精度的塑料模具,尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以内。在生产小型塑料玩具、电子产品外壳等塑料制品时,P20 钢能够满足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求(Ra0.8μm 以下),并且具有较好的抛光性能,经过镜面抛光后可达到 Ra0.02μm,使塑料制品表面光洁度高,提升了产品的外观质量。某电子厂商使用 P20 钢制造手机外壳模具,单套模具可生产 50 万件以上的合格产品,远高于普通碳素工具钢模具的 10 万件寿命。低变形模具钢淬火变形小,利于保证模具精度。广东五金模具钢按需定制

低碳模具钢韧性较好,可用于对韧性要求高的模具。广东五金模具钢按需定制

高速钢因具有高硬度、高耐磨性与良好的热硬性,在模具制造中得到一定应用,特别是在一些对耐磨性和热稳定性要求极高的冷作模具与切削刀具类模具中。例如,在制造复杂形状的冷挤压模具、粉末冶金模具时,高速钢可凭借其在高温下仍能保持高硬度的特性,有效抵抗磨损与变形。其典型钢种如 M2、M4 等,通过合理的热处理工艺,硬度可达 HRC62 - 66,能满足模具在高负荷、高速切削等恶劣条件下的使用需求。同时,高速钢的可加工性相对较好,可通过锻造、切削加工等工艺制成所需模具形状。广东五金模具钢按需定制

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