冷作模具钢主要服务于冷加工工艺,像冲压、剪切、冷镦等作业。其特性是高硬度,通常淬火后硬度可达 HRC60 以上,以保障模具在冷作过程中能有效抵抗磨损与变形。高耐磨性也是关键,通过合理的合金元素配比,如添加铬、钼、钒等形成特殊碳化物,增强模具表面耐磨性。具备足够韧性同样重要,防止在承受冲击载荷时发生脆性断裂。冷作模具钢大多为高碳合金钢,碳含量一般在 0.8% - 2.3%,典型钢种如 Cr12MoV,常用于制造精密冷冲模、拉丝模等对耐磨性和尺寸精度要求极高的模具。模具钢纯净度高,杂质少,极大减少了模具缺陷产生。广州S136H模具钢厂家批发

高合金冷作模具钢的典型是 Cr12MoV 钢,它是一种含碳 2.0%、铬 12%、钼 0.3%、钒 0.3% 的高碳高铬钢,具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度,是制造重载冷作模具的理想材料。Cr12MoV 钢经 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后,硬度可达 HRC58-62,抗压强度可达 2500MPa 以上,其组织中含有大量的 Cr7C3 型碳化物,这些碳化物均匀分布在马氏体基体上,赋予了钢材优异的耐磨性。在五金冲压、汽车零部件制造等行业,Cr12MoV 钢被大量用于制造大型冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。例如在制造汽车底盘厚板冲压模具时,模具需要承受高达 1000MPa 的压力和剧烈的摩擦,Cr12MoV 钢模具能够在这种重载条件下保持良好的尺寸精度,使用寿命可达 10 万次以上,而普通冷作模具钢在相同条件下寿命为 3 万次左右,提高了模具的使用寿命和生产效率。深圳五金模具钢工厂直销晶界强化模具钢通过强化晶界提高综合性能。

模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三大类。冷轧模具钢适用于冷冲、拉丝、拉延等冷作工艺,需具备高硬度、强度、出色耐磨性以及足够韧性,常见如 Cr12、Cr12MoV 等钢种。热轧模具钢用于热锻、压铸等热作场景,要承受巨大机械应力与热应力,典型的有 H13、H11 等。塑料模具钢用于制造塑料成型模具,需满足一定强度、硬度、耐磨性以及良好工艺性,像 P20、718 等是常用钢种。不同类型模具钢因应用场景差异,在化学成分、性能要求和热处理方式上各有特点,以适配多样化的模具制造需求。
模具钢的可加工性直接影响模具制造成本与生产效率。其可加工性涵盖热加工性能与冷加工性能。热加工方面,良好的热塑性使钢材在热加工温度范围内易于变形,便于锻造、轧制等热成型操作,合适的加工温度范围能避免过热、过烧等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、抛光等加工难易程度。例如,一些预硬型塑料模具钢通过优化成分与热处理,在预硬状态下具有良好切削性能,可减少后续加工工序与成本。同时,钢材的组织结构、硬度等对冷加工性能有影响,均匀细小的组织有利于提高加工精度与表面质量。渗碳模具钢经渗碳处理,表面硬度高,心部韧性好。

模具在使用过程中出现局部磨损或微小裂纹时,可采用焊接修复延长寿命,焊接工艺需根据模具钢类型合理选择。冷作模具钢(如 Cr12MoV)焊接时,因碳含量高(1.4-2.0%),易产生淬硬组织和裂纹,需采用预热(300-400℃)+ 焊后缓冷(200-250℃保温 4-6 小时)工艺,焊条选用低氢型 CrW13 焊条,焊接电流控制在 100-150A,避免热输入过大。热作模具钢(如 H13)的焊接修复常用氩弧焊,填充材料选用与母材成分相近的焊丝(如 H13 焊丝),焊后进行 550℃消除应力处理,使焊缝硬度与母材匹配(HRC45-48)。在塑料模具修复中,718H 钢采用激光焊接技术,热影响区(HAZ)宽度≤0.1mm,避免焊接变形,可修复 0.1mm 以上的微小缺陷。抗回火模具钢在高温下抗回火能力强,保持硬度。中山718H模具钢生产厂家
等温淬火模具钢获得下贝氏体组织,强韧性俱佳。广州S136H模具钢厂家批发
塑料模具钢因塑料制品的多样性而有着的需求,不同类型的塑料制品对模具钢的性能要求差异。P20 钢是常用的预硬型塑料模具钢,它在出厂时已具备 28-32HRC 的硬度,可直接用于加工模具型腔,省去了后续的热处理环节,减少了模具变形的风险。其加工性能良好,切削抗力为 45 钢的 80%,能够通过铣削、磨削等工艺制造出高精度的塑料模具,尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以内。在生产小型塑料玩具、电子产品外壳等塑料制品时,P20 钢能够满足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求(Ra0.8μm 以下),并且具有较好的抛光性能,经过镜面抛光后可达到 Ra0.02μm,使塑料制品表面光洁度高,提升了产品的外观质量。某电子厂商使用 P20 钢制造手机外壳模具,单套模具可生产 50 万件以上的合格产品,远高于普通碳素工具钢模具的 10 万件寿命。广州S136H模具钢厂家批发