模具钢的耐腐蚀性:在一些特定的模具使用环境中,模具钢的耐腐蚀性至关重要。如在塑料模具制造过程中,某些塑料原料在加工过程中会分解产生腐蚀性气体,这就要求模具钢具有一定的耐腐蚀性,以防止模具表面被腐蚀,影响模具的精度和塑料制品的质量。在潮湿环境下使用的模具,如部分食品包装塑料模具,也需要具备良好的耐腐蚀性。对于需要耐腐蚀性的模具钢,通常会添加铬、镍、钼等合金元素,形成致密的氧化膜,提高钢材的抗腐蚀能力。不锈钢材质的模具钢,因其含有较高的铬元素,在一般腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性,常用于制造对耐腐蚀性要求较高的塑料模具。热作模具钢具备良好热疲劳性能,适应高温反复热胀冷缩工况。江门五金模具钢批量定制
冷作模具钢的具体类型 - O 组:O 组为油淬冷作模具钢,俗称油钢,有 4 个钢种,含碳量在 0.85% - 1.55%。与 W 组相比,O 组钢种具有更好的淬透性,油淬工艺能使模具在淬火过程中获得更均匀的组织和性能,减少变形开裂的风险。在一些对模具精度和表面质量要求较高的冷作模具应用中,如精密冷冲模、小型拉伸模等,O 组油钢表现出色。其良好的淬透性使得模具在热处理后,内部组织均匀,硬度分布一致,从而保证了模具在长期使用过程中的稳定性和精度保持性,提高了模具的使用寿命和产品质量。深圳塑胶模具钢工厂直销马氏体模具钢硬度高,常用于要求高硬度的模具。
冲压模具案例:在五金制造行业,生产电器外壳时,常选用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作冲压模具。以某电器品牌为例,其生产的小型家电外壳,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以内,毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具钢凭借 58 - 62HRC 的高硬度,在连续冲压 5 万次后,模具刃口依然锋利,冲裁出的外壳零件尺寸偏差始终控制在要求范围内,毛刺极少,极大提高了产品质量与生产效率,相比普通模具钢,模具寿命延长了 2 - 3 倍 。冷镦模具案例:一家专业生产度螺栓的企业,在制造 M16 - M30 规格的度螺栓时,采用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作冷镦模具。冷镦过程瞬间压力高达 500 - 800MPa,普通模具钢易出现变形、磨损严重等问题。而 Cr8MoV2Ti 模具钢良好的抗压强度和耐磨性,使模具在经受 10 万次以上冷镦操作后,形状精度保持在 ±0.05mm,降低了模具磨损速度,大幅减少了模具更换频率,降低了生产成本 。
模具钢的疲劳性能:模具钢的疲劳性能是其在交变载荷作用下抵抗疲劳断裂的能力。在模具的实际工作过程中,如冷冲模的反复冲压、热锻模的周期性受热与冷却等,都使模具承受交变载荷。模具钢的疲劳性能主要取决于其化学成分、组织结构和内部缺陷等因素。纯净度高、组织结构均匀、无明显缺陷的模具钢具有较好的疲劳性能。在热作模具钢中,通过优化合金成分和热处理工艺,细化晶粒,减少杂质和夹杂物含量,能有效提高其抗热疲劳性能,延长模具的使用寿命。疲劳寿命是衡量模具钢疲劳性能的重要指标,通过疲劳试验可测定模具钢在不同交变载荷条件下的疲劳寿命,为模具的设计和选材提供依据。模具钢纯净度高,杂质少,极大减少了模具缺陷产生。
模具钢的分类 - 热轧模具钢:热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等主要类型,包括热锻模、压力机锻模等。此类模具在工作中,不仅要承受巨大的机械应力,还要经受反复的受热和冷却,产生极大的热应力。所以,热作模具钢除需具备高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性也不可或缺,同时要求较高的淬透性,以保证整个截面力学性能一致。压铸模用钢还需表面层在反复受热和冷却下不产生裂纹,能经受液态金属流的冲击和侵蚀。常用钢类有铬锰钢、铬镍钢等,铬锰钢在一些普通热锻模中应用,因其具有较好的综合性能和成本优势;而铬镍钢则在对高温性能和耐蚀性要求更高的压铸模等领域表现出色。模具钢的金相组织分析有助于了解其性能和质量状况。中山NAK80模具钢零售
智能模具钢可实现性能自调节,适应不同工作条件。江门五金模具钢批量定制
模具钢的化学成分对性能的影响 - 碳元素:碳元素在模具钢中扮演着至关重要的角色。它是决定模具钢硬度和强度的关键元素之一。随着碳含量的增加,模具钢的硬度和强度显著提高。在高碳的冷作模具钢中,较高的碳含量能形成大量的碳化物,这些碳化物均匀分布在钢基体中,极大地提高了模具钢的耐磨性。然而,碳含量过高也会导致模具钢的韧性下降,使其在承受冲击载荷时容易发生断裂。在一些对韧性要求较高的热作模具钢中,碳含量需要控制在合适的范围内,以兼顾强度和韧性,确保模具在高温冲击条件下正常工作。江门五金模具钢批量定制