模具钢的轧制加工:轧制是将模具钢坯料通过轧机轧制成各种规格的板材、棒材等型材的加工方法。在轧制过程中,模具钢在轧辊的压力作用下发生塑性变形,其内部组织进一步细化和均匀化。对于板材轧制,通过控制轧制工艺参数,如轧制温度、压下量等,可精确控制板材的厚度公差和表面质量。轧制后的模具钢型材具有较高的尺寸精度和良好的表面光洁度,能满足模具制造过程中的加工要求。在制造塑料模具时,常用轧制的模具钢板材进行加工,其良好的平整度和表面质量有助于提高模具型腔的加工精度和表面光洁度,从而提升塑料制品的质量。模具钢的表面粗糙度对模具的脱模阻力有较大影响。江门S136H模具钢批量定制
美国塑料模具钢的分类 - 调质型:调质型塑料模具钢以 P20、P21 为典型,其中 P20 在塑料模具中用量极大,已成为主体,大多数在预硬状态下使用。P20 具有良好的综合性能,其硬度适中,在预硬态(HB250 - 300)时,既便于机械加工,又能满足一般塑料模具的强度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,对于生产批量较大、对模具性能要求相对稳定的产品,如常见的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 调质型塑料模具钢是常用的选择。其广泛应用不仅因其性能满足多数塑料模具需求,还因其成本相对较低,加工工艺成熟,能有效降低模具制造和生产成本,提高生产效率。江门P20模具钢批发模具钢的锻造工艺可改善其内部组织,提高材料性能。
模具钢的耐腐蚀性:在一些特定的模具使用环境中,模具钢的耐腐蚀性至关重要。如在塑料模具制造过程中,某些塑料原料在加工过程中会分解产生腐蚀性气体,这就要求模具钢具有一定的耐腐蚀性,以防止模具表面被腐蚀,影响模具的精度和塑料制品的质量。在潮湿环境下使用的模具,如部分食品包装塑料模具,也需要具备良好的耐腐蚀性。对于需要耐腐蚀性的模具钢,通常会添加铬、镍、钼等合金元素,形成致密的氧化膜,提高钢材的抗腐蚀能力。不锈钢材质的模具钢,因其含有较高的铬元素,在一般腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性,常用于制造对耐腐蚀性要求较高的塑料模具。
模具钢的分类 - 冷轧模具钢:冷轧模具钢涵盖冷冲模、拉丝模、拉延模等多种类型。因其工作条件复杂,需具备高硬度、度、出色的耐磨性,同时要有足够的韧性,以及良好的淬透性和淬硬性等工艺性能。这类钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数通常在 0.80% 以上,铬是重要合金元素,质量分数多不大于 5% 。但对于一些对耐磨性要求极高、淬火后变形极小的模具用钢,比较高铬质量分数可达 13%,且碳质量分数也很高,比较高可达 2.0% - 2.3%。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢等,不同类型适用于不同的冷轧模具场景,如高碳低合金钢成本相对较低,适用于一些对成本敏感且性能要求不是特别的模具;而高碳高铬钢则凭借其的耐磨性,在高要求的拉丝模等领域广泛应用。冷作模具钢的高硬度使其成为冲压模具的理想选材。
美国热轧模具钢的分类:美国热轧模具钢主要分为热轧模具钢和超级热强合金两大类。热轧模具在工作时处于有温度的环境,这就要求材料具备热强性和热耐磨性。同时,由于模具需冷却,热冷交替过程中会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料还需具备抗裂纹能力和抗热疲劳性能。在选材时,通常按热强性排列的主系列进行,从低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3),到中铬热作模具钢(H11、H12、H13),再到钨热作模具钢(H21,H22)。不同类型适用于不同的工作条件和性能要求,低合金调质模具钢成本相对较低,适用于一些对热强性要求不是特别高的普通热轧模具;而钨热作模具钢则凭借其的热强性和热耐磨性,在高温、高负荷的热轧模具领域表现出色。模具钢的发展趋势是高性能、多功能和低成本化。广东H13模具钢源头厂家
塑料模具钢需具备良好的抛光性,以满足塑料制品的外观要求。江门S136H模具钢批量定制
模具钢的化学成分对性能的影响 - 合金元素(钼):钼在模具钢中具有多种重要作用。它能细化晶粒,使模具钢的组织更加均匀,从而提高模具钢的强度和韧性。钼还能提高模具钢的回火稳定性,即在回火过程中,钼能抑制碳化物的析出和聚集长大,使模具钢在较高温度回火后仍能保持较高的硬度和强度。在热作模具钢中,钼的这种特性尤为重要,可确保模具在高温工作环境下保持良好的性能。钼能增强模具钢的抗热疲劳性能,减少热疲劳裂纹的产生和扩展,延长热作模具的使用寿命。在一些高性能的热挤压模具钢中,钼的添加能有效提高模具的热稳定性和抗热疲劳能力。江门S136H模具钢批量定制