锅炉节能实质就是降低锅炉运营的综合成本(即蒸汽单价)。降低锅炉运营成本考虑锅炉的单机效率是远远不够的!锅炉系统效率也很重要!!蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量单位时间锅炉运营综合费用=单位时间锅炉运营费用+单位时间锅炉折旧费用;单位时间锅炉运营费用=燃料费用+水电费用+水处理费+人工费用+保养费用+维修费用+停工损失+管理费用+其他费用;单位时间有效使用蒸汽=单位时间锅炉运行产生的蒸汽量-单位时间锅炉运行热量损失;单位时间锅炉热量损失=预热损失+散热损失+冷凝损失+排烟损失+疏水损失+传输损失+排污损失+过剩损失+其他损失。因此,降低锅炉运营成本需要从降低锅炉运营费用和减少锅炉运行中的热量损失两方面入手。下面我们逐一分析:降低燃料费用,主要从以下几方面入手:1、通过比较选择适合自己使用的能够环保达标的经济能源(天然气、液化气、电等)并选择相应的锅炉或蒸汽发生器;2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器;3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器;4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器;5、选择预热时间短的锅炉或蒸汽发生器。云南混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。贵州节能能源管理厂家

案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。重庆环保能源管理厂家西藏混流能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节约的费用。2、安全风险增大:结垢后受热面两侧温差增大,在锅内压力作用下,容易发生鼓包。省再多的钱都经不起一炸!3、锅炉热功率下降、输出减少:结垢后,锅炉传热功能变差,需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加,炉膛容积是有限的,燃料消耗也是有限的,结果就是锅炉的热功率会下降、蒸汽输出会减少,输出不能满足实际需要,不得不再次添置或更换锅炉。4、增加维修费用、降低锅炉寿命:锅水中含有的氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷甚至穿孔,降低锅炉强度,严重影响锅炉安全运行,尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重;而含有三价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀,铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢,形成恶性循环,会迅速导致锅炉部件损坏;当炉水中含有较多氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,极易形成汽水共腾。综上所述,锅炉做纯水处理是“明面贵实际合算”!锅炉纯水处理的目的,就是除去水中对锅炉有危害的杂质,防垢防腐,保证蒸汽品质良好。
锅炉设备能否安全与经济运行,循环水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能降低,降低热效率,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起**。所以,锅炉水循环情况的正常与否,在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命、节约能源具有十分重要的意义。按照**强制性标准的规定,合格的锅炉用水必须经过软化。因此,锅炉水处理可以选用软水处理或纯水处理两种方式。锅炉到底是用软水还是纯水,主要在于用户对锅炉水质的认识。有些用户认为,自己的生产工艺对水质的要求只是降低硬度即可,对于总含盐量、大分子物质没有要求,做软水处理就可以了,没必要多花钱做纯水处理。真是这样吗?软水处理比纯水处理真的更经济更合算吗?我们来分析分析:软水是指水的硬度低于8度的水。软水中含有的可溶性钙、镁等化合物较少,可以减少水垢的生成。在天然水中,雨水和雪水属软水,泉水、溪水、河水、湖水均属硬水,井水等地下水也属硬水,自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,除去泥沙,消毒**后得到的,也是硬水。纯水又称为去离子水。重庆节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

以“全预混冷焰燃烧技术”降低排放浓度,全预混表面燃烧技术是目前锅炉三大燃烧技术(全预混燃烧、大气式燃烧、扩散式燃烧)中相对优点较多的燃烧技术,除了对助燃空气洁净度要求较高以外,无论是在燃尽率、燃烧稳定性、燃烧温度的均匀性和燃烧噪音方面,还是在“在线监测”满足国家严苛的排放要求(NOx浓度低于30mg/m3,且CO浓度低于95mg/m3)方面,优势还是比较明显的。运用“全预混冷焰燃烧技术”,并分解锅炉炉膛,每个锅炉单元均配置的全预混燃烧器,将整个锅炉机组所需要的燃烧功率有效分解,化整为零,有效降低NOx和CO的排放浓度。经上海“机械工业锅炉及环保产品质量监督检测中心”抽样检测,混流蒸汽机组在满负荷运行时,折算NOx排放浓度为25mg/m3,CO排放浓度为27mg/m3甘肃环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。广东环保能源管理供应商
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中国的锅炉产业,既不是"朝阳产业",也不是"夕阳产业",而是与人类共存的永恒产业,且在中国还是一个不断发展的产业。20世纪80年代以后,中国的经济发生了突飞猛进的变化,锅炉行业更加突出,全国锅炉制造企业增加了几十倍,并形成了开发研制一代又一代新产品的能力,产品的技术性能已接近发达国家水平。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品,未来将如何发展,是非常值得研究的。锅炉按用途主要分为四大类:电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉。其中,工业锅炉和生活锅炉是中国主要的热能动力设备。2001年以来的20多年间,中国锅炉制造业取得了长足的进步,已可以生产多种不同压力等级和容量的锅炉,已成为当今世界锅炉生产和使用多的国家。同时,轻工纺织、服装印染、制药、能源化工、炼油、造纸、钢铁煤炭、饲料加工、食品加工、泡沫塑料加工、酿酒蒸馏等工业锅炉相关产业以及各工矿、企事业单位、宾馆酒店、学校医院、服务行业等生活锅炉相关产业的迅速发展给锅炉行业带来了广阔的发展空间和发展动力。未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化。贵州节能能源管理厂家