在各种橡胶杂配件和鞋材的生产中，为了提高生产效率，降低生产成本，橡胶配方中往往都加入了较多的硫黄、促进剂，如果各种配合剂配合不当或生产上稍不注意，就会出现喷霜现象。1、喷霜产生的原因：（1）加入的硫黄、促进剂（某一种或总量的用量过高）。（2）混炼时加入硫黄、促进剂的胶料温度高，混炼不均匀，造成硫黄、促进剂局部浓度过高。（3）硫化时间不足或欠硫。（4）整体配方配合不合理。（5）因防老剂用量过高（多为对苯二胺类），防老剂的喷出带动残留的硫黄和促进剂喷出。防喷霜剂可以提高涂料分散性，减小颗粒填充量，从而提高涂料的粉化程度。松江区BIBP防喷霜剂价格表
配合剂从橡胶制品中喷出的现象，是橡胶制品生产中经常碰到的问题。较近有一本书在谈到这个问题的时候，将硫化体系配合剂的喷出、喷蜡、喷油、喷粉、发白等都统称为喷霜，这是非常不科学的，有时还可能将人引入岐途。如硫化配合的喷出、喷粉、氧化发白、以及由喷油或低沸点，物质蒸发引起的发白，从外观上看都是硫化橡胶表面有一层 白色的粉未，如将几种发白的现象都误判为硫化配合剂的喷出（即喷霜）。虽反复对硫化体系进行修改，发白的现象却可能得到解决。因为上述四种的发白现象中，表面白色的粉未并不都是硫化配合剂，且其发白的条件和方式亦不相同。松江区BIBP防喷霜剂价格表防喷霜剂可以增加涂料的黏度，从而提高涂料的粘附能力和生产效率。
喷霜情况并不是硫化体系中某种配合剂浓度过高或总体浓度过高造成的，而是因为局部浓度过高造成的。这种情况下多是混炼胶停放时已发白，连续的生产过程中也会出现硫化橡胶发白。这种情况的解决办法是降低混炼胶的温度后才开始加人硫黄、促进剂，并混炼均匀；或加料时要均匀地加入，不要一次性倒进去。有条件的可在混炼胶停放再进行翻炼。不必对配方进行修改 。在较高的硫黄、促进剂配合的情况下，欠硫时使硫化橡胶中残留的游离硫黄、促进剂以及促进剂的产物较多。某些促进剂的分应产物分子量变小，极性增加，可能成为诱导喷霜的主要原因。充分硫化的硫化橡胶中，硫黄和促进剂与橡胶反应形成交联键和悬挂物，游离极性物质减少，喷霜的危险性减少。
造成出现喷霜的原因有以下几点。1、过量配合：各种助剂在橡胶中的溶解度不同，助剂在橡胶中的溶解度越小，越易出现由过量配合(即橡胶中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度)而引起的喷霜。过量配合而喷霜时，往往会带动其它组分一起喷出(这种现象称为被动喷霜)，尽管这些被动喷霜物在橡胶中远未达到饱和状态；2、温度变化：助剂在橡胶中的溶解度随温度变化而变化，一般情况下，温度高时溶解度大，温度降低时溶解度减校由于橡胶制品通常在室温下使用，一旦外界温度低于室温，配方中一些助剂的含量接近其溶解度而析出,产生喷霜。例如夏季生产的胶鞋出厂检验时合格，贮存到冬季却发现喷霜；防喷霜剂的使用可以使多种涂层的生产工艺得到改进，从而增强对市场的竞争力。
在使用防喷霜剂前，建筑表面的清洁、湿度、温度、粘度等因素均必须满足要求，否则它的作用会因此减弱甚至失去有效性，危及建筑物的安全。此外，防喷霜剂的施工还应充分考虑影响因素，比如湿度高低、气温、天气、位置、抗渗性等，以确保较佳的施工效果。质量过硬的防喷霜剂可以有效减少建筑外墙的维护频率，这对于保护建筑外观和延长建筑使用寿命都是非常有利的；同时，防喷霜剂非常安全，其不挥发性，缺乏刺激性，使用中不会对人体造成伤害，也不会给环境带来伤害，是一个相对环保的建筑保护材料。防喷霜剂可以加强涂层抗气候风化性能，提高产品质量，延长使用寿命。天然橡胶防喷霜剂
防喷霜剂的使用还可以延长设备的寿命，避免维修的成本和困难。松江区BIBP防喷霜剂价格表
防喷霜剂可以应用在各种需求高精度的行业，如电子元器件、汽车、机械等工业领域。同时，它还具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优良性能，可应用于各种复杂环境下。防喷霜剂的制作主要成分包括有机硅、表面活性剂和稀释剂。有机硅作为主要原料，其稳定性和抗油水性能较强，配合其他成分后，产品效果更佳。防喷霜剂的使用方法非常简单，在使用前将其均匀涂刷在需防护的表面即可，一般情况下喷涂厚度不宜超过1~2mm。使用后，还需要对被喷涂物进行清洗，以保证下次使用时的效果。松江区BIBP防喷霜剂价格表