三防漆的使用方法注意事项:如果希望得到较厚的涂层,较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气三防漆可涂,喷,刷,淋覆于线路板的外表。uv三防漆生产厂家
三防漆操作工艺之浸涂法:浸涂法从涂覆工艺初期至今,一直有较较多的使用,适用于需完全涂覆的场合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是:可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行,投资小;材料转移率高,可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是:涂覆材料容器若是开放式的,随着涂覆次数的增加,会有杂质问题,需定期更换材料并清洁容器,同溶剂挥发也需要不断补充;涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制。倒置性差;过多的人工操作可能会对产品造成不必要的物理性损伤。湖州耐腐蚀1B51三防漆固化后形成一层透明保护膜。
pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
三防漆可涂,喷,刷,淋覆于线路板的外表,形成一层既轻又柔韧只有26-38微米厚的薄膜。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触,保护电路表面免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并长期保证其使用寿命。采用刷涂或喷涂的操作工艺,对线路板起到绝缘防潮,防尘,防腐蚀,防止霉菌产生,防止焊盘锡点氧化,防止漏电,防止短路,可以对线路板表面多方面的保护。因为三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观,而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化,同时不影响产品的返修。具有常温下自然干、固化时间快,较好的三防稳定性,价格相对较便宜,颜色透明,质地坚韧、具有易于修复的特征。三防漆可以确保线路板及其相关设备使用的安全性和可靠性。
三防漆操作工艺要求:在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用良好品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。选择三防漆,为电子产品穿上防护盔甲,安心无忧。长沙电路胶水
三防漆的正确施工工艺和保存方式是什么?uv三防漆生产厂家
三防漆的种类及选择:三防漆(共性覆膜)从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂、纳米、水性六大类。而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等多种可供选择。含溶剂丙烯酸酯三防漆(目前市场应用较广)。具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。SINWEG50通用型PCB线路板三防漆。对应Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLUuv三防漆生产厂家