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无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆，室温固化表干时间一般为10~15min，即表面形成一层保护膜，内部三防漆并未固化，所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h，此时电路板三防漆达到初步固化，客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化；完全固化时间一般为24h，完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境，达到加速三防漆固化的过程，那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后，当温度约为60~80℃时，15min便可达到完全固化，再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件，所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。由于电子产品在海上或海边受到严重的盐雾和潮湿影响，一般的三防漆无法承受。绍兴快干型1B73

三防漆附着力测试方法：三防漆附着力测试的方法为百格测试，所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定，使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下，划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在干膜上，否则测试便不成立，再用毛刷清洁表面的胶屑后，用胶带贴在切口上拉开，较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断：用放大镜观察格子区域的脱落情况后，判断的标准为（ISO等级）：0级：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何脱落；1级：在切口的相交处有小片的脱落，划格区内实际破损不超过5%；2级：切口的边缘，或者相交处有脱落，面积大于5%但小于15%；3级：沿切口边缘大片脱落，或者部分格子被整片脱落，被脱落的面积超过15%，但不到35%；4级：切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%；5级：切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上。苏州电路板防潮漆三防漆刷涂法节省涂覆材料，一般不需要遮盖工序。

改性有机硅三防漆的危害：接触会导致皮肤过敏。在电路板厂家中，常通过手工喷涂的方法将三防漆喷到电路板上，在喷涂的过程中，工人要佩戴皮质手套等防护工具，以免身体接触到三防漆。因为，接触有机硅三防漆会导致皮肤过敏、皮疹等不良反应，而皮肤过敏者是不可以从事这个工种的，当皮肤不小心接触到三防漆的时候，要用稀释剂或者酒精来清洗，肥皂清洗的效果相对没有这么好。刺激呼吸道，伤害身体。从事电子行业的人，一般都知道电路板厂有着难闻的气体，其中，电路板使用的有机硅三防漆，会发出非常刺激难闻的气味，会刺激我们的呼吸道，长时间的吸入，容易出现恶心，头晕的现象，伤害我们的身体。所以，要尽可能的保持通风，并佩戴口罩。

什么是三防漆？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、防护油、电子防水胶、线路板披覆油、电路板防潮漆、三防涂料、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等。三防漆在电子制造业中有着较较多的应用，市场上也有丙烯酸、聚氨酯等多种不同成分的三防漆，其他用处三防漆防护功能：那么究竟三防漆是哪三防呢？应该说没有严格意义上的定义，“三”字取古文“多”的意思，即多方位防护的用意，日常应用中三防漆基本的作用是具有防湿、防潮、防尘“三防”性能，另外兼有耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，因其技术含量低，价格低廉，在中低端产品中应用比较较多。三防漆用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。

电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准，一个选择需要明确一点，电路板三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同样一款产品，涂覆厚度越大，成本增加，竞争力降低，而且不利于产品微型化；厚度越小，防护能力越低，无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多，具体的应用也分很多，三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。三防漆浸涂法的缺点是涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题。长沙涂覆机1B73

因为三防漆涂料配方的特殊，有别于其他的普通胶水。绍兴快干型1B73

涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度：喷涂厚度为0.1mm—0.3mm。6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。绍兴快干型1B73

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