三、分设空调净化系统洁净室的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设。对β-内酰胺类、避孕药品、类、强毒微生物及抗药品、放射品等的工作室,应设置空调净化系统,其排风口应安装过滤设备,以将这些的污染降至*低限度。对不同洁净度等级的洁净室,产生粉尘和有害气体的洁净室,被排介质毒性大的、有易燃易爆气体的岗位,应单独设局部排风系统。洁净室的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。四、严格控制人流物流洁净室应设的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入,并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置,以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层,所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管,套管内的管道不应有焊缝,管道与套管之间应有可叉的密封措施。进入洁净室的管道应为不锈钢材质。洁净生产区的气体洁净室等级需根据商品生产工艺流程的规定来明确。专业工业洁净室净化厂房
空调设备、空调系统的清扫:①调试之前对洁净室进行、彻底的清扫是十分必要的。对洁净室的地面、墙面、吊顶、门窗进行认真、、彻底的大扫除(比较好请专业的清洁公司);对空调设备、空调管道(送风管、回风管、新风管),空调配件(清声器、阀门、风口等)进行检查、检漏和擦试。达到洁净要求为止。②安装粗效、中效过滤器进行次空吹。在彻底清扫的基础上,安装空调器内的粗效和中效过滤器。对整个净化空调系统进行空吹,空吹时间为24~36小时,使整个系统得到初步的净化。③安装高效过滤器。系统空吹后可以安装高效过滤器。高效过滤器在安装之前,要求对其逐一进行检漏,对有泄漏者进行堵漏。检漏在临时检漏台上进行,尘源利用大气尘。被检合格的高效过滤器方能进行安装,安装完毕后对高效过滤器的安装密封再进行检漏(利用尘埃粒子计数器扫描),达到安装合格。④高效过滤器安装检漏合格后再对净化空调系统进行第二次空吹。空吹时间24小时,然后方可进行入调试程序。5、测试仪器、仪表、工具的准备①调试前要对调试中所用的仪器仪表进行调试和标定(超过使用时间还需重新进行标定)。专业工业洁净室净化厂房要在洁净室中安置所有必要的辅助设备,通常会出现空间不够的状况。
在微电子工业,精密仪器,LED,液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动,出于生产的需要得达到一定无尘生产环境,而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术,它就是洁净技术。她是为了适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术。洁净室(cleanroom)这个名词和概念源于18世纪六十年代的欧洲医学,当时的理解于经喷洒消毒后可以控制创部率的处置室、手术室这类灭菌处理的工作环境。现代洁净室虽然延用了这个名词,但在定义和内涵上都与原有的概念有根本的不同,现代洁净室形成一项专门技术,其历史不过只有半个世纪。气流分类⑴单向流洁净室⑵非单向流洁净室(乱流洁净室)⑶矢角流洁净室⑷混合流洁净室(局部单向流洁净室)总结:洁净室不是于“洁净”,而必须是一个对气流、空气尘埃度、冷热、噪声、照度、静电、微振都有相当要求的多功能的综合体,是集建筑装饰、净化空调、纯水纯气、电气控制等多种专业技术于一体的产物。目的是为了有效地控制微粒对产品和设备的污染。
洁净厂房"工艺平面布置应合理、紧凑。一、合理布置空间面积二、提高设备水平三、分设空调净化系统四、严格控制人流物流上海中湖主要经营项目有三大系列,净化系列产品主要包括:十万级洁净室、万级洁净室、三十万级洁净室、千级洁净室、百级洁净棚、无尘车间、超净间等净化工程;恒温恒湿工程系列产品主要包括:恒温恒湿车间、恒温恒湿仓库、恒温恒湿实验室等系列工程;新兴农业整场输出项目主要包括:智能化雾培植物生长系统、农业物联网模块、植物种植净化间、植物种植工厂等。我们拥有一支从事工程设计制造、厂房净化产品开发研制、施工安装的高素质工程技术队伍和一个配套净化工程设备制造工厂。在洁净车间设计中,空调净化机器设备、制冷供暖应布置在净化车间内,便于管理,减少管道长度。
生产前)风量和风速监测工具风速计标准风口实测风量与设计风量之差在设计风量的15%之内测定位置室内进风口测定频次1次/周1次/月1次/季压差监测工具压差计标准洁净区与非洁净区≥10Pa;不同洁净级别的洁净区≥10Pa;相同洁净度级别的不同功能区域(操作间)之间也应当保持适当的压差梯度≥5Pa;测定位置室内测定频次1次/批(生产前)6、关键操作间日常动态监测项目和频次见下表:区域内容A级B级C级D级主要功能间非主要功能间悬浮粒子监测工具安瓿拉丝灌封机在线监测系统尘埃粒子计数器标准(个/m3)见附表一测定频次在线监测/批1次/月1次/季度沉降菌沉降碟标准(φ90mm)cfu/4小时见附表二C+A:1次/月1次/天1次/月1次/季度B+A:1次/批浮游菌监测工具浮游菌采样器,其中B级背景下的A级洁净区采用浮游菌在线监测系统标准(cfu/m3)见附表二测定频次C+A:1次/月1次/天1次/月——B+A:在线监测/批表面微生物接触皿标准(φ55mm)洁净洁净室非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡。专业工业洁净室净化厂房
测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性。专业工业洁净室净化厂房
上海中湖科技作为专业的洁净室检测/洁净室验证/洁净室第三方检测/洁净车间检测/洁净厂房检测/无尘室检测/无尘车间检测检测机构,具备CMA资质,专业的检测团队,采用国外品牌的检测仪器为国内300余家客户提供了优良的检测服务。过滤器完整性检测又称检漏、PAO检漏、过滤器检漏、DOP检漏等。1.过滤器完整性测试方法/过滤器检漏方法/过滤器DOP检漏方法操作步骤①对于非层流区域-关闭HVAC的风机。-拆除中效过滤器。-将气溶胶发生器放置于机组的负压段。②对于层流单元-发烟位置靠近回风口,风机进风口或专门的气溶胶发烟口。-找到过滤器前的测试软管或测试孔,如果没有测试孔,可在空调机组的压力表处测试上游浓度。-将光度计内部参数调节至100。过滤器完整性检测(检漏)-扫描HEPA的表面及其边框。-对球型结构,直接将过滤器的软管或洞与光度计下游通道相连。过滤器完整性检测(检漏)测试程序-接通电源,温度升至400¡C。-连接氮气,检查氮气供气压力为50psig()。,等几分钟后,气溶胶到达终端过滤器。过滤器完整性检测上游浓度测试将扫描探头与上游浓度测试孔相连接。按⬆或⬇键,使光标停留在“上游浓度检测”,按“确认”;观察上游浓度数值。专业工业洁净室净化厂房