洁净室施工要求

洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室较主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于，就达到了国际无尘标准的A级。芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。工业洁净室：所有材料（墙壁、屋顶、地板等）不产粉尘、不积尘、耐摩擦。洁净室施工要求

随着社会经济高速发展，人们生活、工作及产品生产工艺、产品质量等提出更高的要求，洁净室净化工程使用越来越了。怎样合理使用洁净室，防止差错、污染与交叉污染的发生是GMP的之一。交叉污染是指通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洗与、岗位清场等途径，将不同品种药品的成分混入导致污染，或因人为、工器具、物料、空气等不恰当的流向，使洁净度低的区域的污染物传入洁净度高的区域，而造成交叉污染。那么，如何防止交叉污染呢?2002年实施的《洁净厂房设计规范》明确指出，洁净厂房"工艺平面布置应合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度要求的工序和工作室。江苏洁净室厂房装修洁净室用到的设备包括： 装饰结构类，空调通风部分， 电器部分，地面部分。

洁净室调节读数在20-80之间，读数稳定后记录下读数。过滤器完整性检测下游浓度检测将扫描探头与下游浓度测试孔相连接。调整光标至“使用内部参考值”按“确认”键，调节参数值至测定的上游浓度值。扫描过滤器表面及边框，距滤器表面距离约3cm。采样头的往复扫描速度Sr约为15/Wp，使用3cm*3cm正方形采样头时，Sr＝5cm/s；采用5cm*1cm的长方形采样头，Sr＝3cm/s。（Sr为扫描速度，Wp为垂直于扫描方向的采样头宽度）。事物都是双方面的，每一种净化方式既有好的一面，同时也存在缺点的一面，至于选哪种方式，大家都可以根据自己的情况进行选择对自己有利的净化方式。若有什么不清楚的地方。

安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度答应偏差不大于1mm。  高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必需把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。  采用密封垫时，垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%～30%。  采用液槽密封时，液槽内的液面高度要符合设计要求，框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必需保持负压管道畅通。  安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。洁净洁净室非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡。

分厂化验室按要求定期检测小容量I线洁净区的非在线悬浮粒子和微生物、小容量II线非主要功能间非在线悬浮粒子和微生物。2.车间化验员负责小容量Ⅱ线A级洁净区和B级洁净区主要功能间的微生物（沉降菌、浮游菌、表面微生物）检测，按《洁净室（区）沉降菌监测操作规程》、《洁净室（区）浮游菌监测操作规程》、《洁净室（区）表面微生物测操作规程》及规定频次（具体频次见6）操作并做好相应的监测记录。3.为确保洁净室（区）的悬浮粒子数和微生物数及温、湿度，风速、风量、压差符合使用要求，洁净区各生产工序需对洁净室（区）按规定频次（具体频次见5）监测，监测后及时填写记录。批生产记录的审核应包括对环境监测的结果进行审核。4、应当按以下要求对洁净区的悬浮粒子和微生物进行监测：，洁净区主要功能间日常采样可参照相应的采样点分布图（见附件1）。（区）在静态条件下，应符合A级标准要求。在灌封的全过程中，包括设备组装操作，应对A级洁净室（区）进行悬浮粒子在线监测，当连续或有规律地出现少量≥μm的悬浮粒子时或悬浮粒子的监测结果不符合标准时，应按《偏差管理规程》进行调查处理。生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经20分钟自净后。洁净室是指去除一定空间内空气中的颗粒物、静电等而设计的房间。洁净室施工要求

工业洁净室：控制有害微粒粒子浓度。洁净室施工要求

上海中湖洁净科技有限公司是一家专业从事食品无菌车间、药厂GMP净化车间、电子洁净车间、化妆品净化房、医疗器械净化车间、洁净厂房等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司,承接不同等级净化车间、洁净厂房、无尘车间、无尘室、洁净室工程的改造与建设，同时生产与销售不锈钢风淋室、风淋通道、快速卷帘门风淋室、自动移门风淋室、货淋室、洁净工作台、洁净柜、风幕机、传递窗等净化设备。公司多年从事净化工程安装业务，有着食品无菌车间设计、药厂GMP车间设计、电子洁净车间设计、化妆品净化房设计经验，拥有多名高级工程师和一支专业的、责任心强、技术过硬的高质量施工团队，工程师吸纳了国外前列的洁净工艺技术、全新的设计理念，根据需净化场所的不同，现场勘测，为客户提供一整套的规划、设计、维护方案，派遣项目总监负责工程现场管理，从施工开始到工程交付实施全程管控，打造净化规范的生产和工作环境。洁净室施工要求