一、目的:建立GMP净化车间洁净室(区)监测操作规程,规范洁净室(区)的各项监测,确保洁净区环境符合相关规定。二、适用范围:满足新版GMP(2010年修订)要求的洁净室(区)环境监测。三、职责:1、车间化验室检验人员负责对洁净区的非在线监测悬浮粒子和微生物填写请样单递送制剂分厂化验室。2、当班生产班组负责对所使用洁净区的温度、湿度、风速和风量、压差等进行监测。操作工负责对小容量注射剂Ⅰ线A级洁净区的悬浮粒子进行在线监测,当班工段长负责对Ⅱ线A级洁净区和B级洁净区主要功能间的悬浮粒子进行在线监测,车间化验室检验人员负责对主要功能间的非在线监测微生物(沉降菌,浮游菌,表面微生物)进行监测并出具报告,异常情况及时向主管领导汇报。3、技术主任、车间质监员负责每年对所使用的洁净室(区)的监测数据进行汇总、分析,监督各项监测结果是否在警戒限度和纠偏限度之内,以及超出警戒限度和纠偏限度的纠正预防措施的制定和执行。4、技术主任、技术员负责105车间洁净室(区)监测管理规程执行情况的监控及修订。四、内容:1.每月开班处理时,车间化验室人员按沉降菌、浮游菌、表面微生物的监测频次,及时填写请样单送分厂化验室。洁净室性能参数,上海中湖为您服务。河南锂电洁净室项目
过滤器完整性检测上游浓度复核将上游浓度测试管与上游浓度测试孔相连接。按⬆或⬇键,使光标停留在“上游浓度检测”,按“确认”;观察上游浓度数值。上游浓度随时间变化不应超过平均测量值的15%。关闭气溶胶按钮。氮气继续通过气溶胶发生器约30秒。关闭N2。关闭电源。表1过滤器完整性测试操作步骤局部层流/房间百级(检漏)非层流洁净室(检漏)A.拆除层流罩B.额定风速确定测量点距过滤器出风面约150-300mm测试点数取测试面积10倍的平方根,且不少点,每台风机出风面至少1点平均风速范围:m/s20%额定风量测定用风量罩测试送风量风量罩的上开口应完全罩住过滤器或散流器C.产生气溶胶位置:回风口。安徽洁净室厂房装修洁净室的检测技术与应用有哪些?上海中湖为您服务。
为了延长净化车间温湿度控制器的使用寿命,需要经常对温湿度控制器进行正常使用维护温湿度控制器是以先进的单片机为控制中心,采用进口高性能温湿度传感器,在净化车间同时对温湿度信号进行测控的仪器。净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。洁净室单向流洁净室气流的特征是流线平行,以单一方向流动,并且在断截面上风速一致,有垂直单向洁净室,准垂直单向流,水平单向流洁净室等。洁净室要达到洁净等级,必须有综合措施,其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。因此,温湿度控制器的精度比较严格,那么如何维护温湿度控制器呢?定期检查净化车间控制器的工作状态。堵塞喷头检查是否存在。三。检查电缆和加热器是否泄漏。检查净化车间冰箱的工作状况(氟含量少时应及时补充)。检查供水是否充足,如果有应该是无水的加湿开关关闭,以免烧坏加湿器。6注意加湿水泵长时间不使用时。
在洁净室工程里面,是要按照结构来进行设计的,其中主要有风淋室的使用还有货淋室的使用等等,在不同的使用中,还能够起到不一样的作用,其中风淋室的使用中,产品在进行使用的时候,主要是一种通用性比较强的区域。净化车间是指控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。风淋室一般安装在洁净室工程中,洁净室和非洁净室之间的位置(position)里面,在人们和货物要进入到洁净室里面的时候,就要经过风淋室,需要在风淋室里面吹淋,这样就能够通过在风淋室里面的效果,将人们和货物上面所携带的尘埃能够有效的阻断或者减少,这样就能够保证一些尘埃不会进入到洁净室,而且在风淋室的门口的设计也可以使用气闸(zhá)的效果,这样也能够防止一些没有净化过的空气进入到洁净区域里面的。洁净室优点:构造简单、系统建造成本低,洁净室的扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净室等级。在洁净室工程里面,货淋室的使用也是很很重要的,这里是专门对货物来进行吹淋的,主要是能够将货物上面的灰尘进行吹淋以后,将一些尘埃粒子都给吹掉。上海哪家洁净室值得信赖。
洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,不论外在环境条件如何变化,洁净室内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。洁净室较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试,提升产品质量,是污染敏感产品重要的生产保证设施。百级洁净室主要性能参数:温度范围:18℃~28℃,可调节。湿度范围:40%~85%,可调节。垂直层流断面风速:≥。水平层流断面风速:≥。新风量:≥总风量的2%。静压差:≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。静压差:≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。尘粒较多允许数(≥μm):3520个。尘粒较多允许数(≥5μm):29个。浮游菌数:≤5个/立方米。沉降菌数:≤1个/皿。检验方法:GB50591-2010。完美的外观、合理的设计。使用的安全及高可靠性。超静音。洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准,以达到“动态”的洁净要求。浙江洁净室仓库
洁净室相同洁净度等级不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度,以防止污染和交叉污染。河南锂电洁净室项目
1、洁净度工艺制品车间如何正确选用参数的问题。SICOLAB根据不同的工艺制品,如何正确选用设计参数,是设计中的根本问题。GMP中提出了重要指标,即空气洁净度级别,空气洁净度级别是评介空气洁净环境的指标。空气洁净度级别制定的不准确,就会出现大马拉小车的现象,即不经济也不节能。如30万级的标准产生于医药局的一个包装新规范,目前用于主要制品工艺中则不妥,而用于一些辅助房间效果就很好。因此,选择什么样的级别直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自工艺生产过程中的物品产尘,操作人员的流动及室外新风所带大气尘粒等,控制尘源进入室内的有效手段除对产尘工艺设备采用密闭式排风除尘装置外,对空调系统的新回风和人员通行吹淋室采用粗、中、高三级过滤。2、换气次数一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次,而工业洁净室中的换气次数相当低级别也要12次,别则需几百次,显然,换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中,在洁净度准确定位的基础上,要保证足够的换气次数,否则运行结果不达标,洁净室抗干扰能力差,自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。河南锂电洁净室项目