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来源: 发布时间:2025年02月27日

    概述:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工行业。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的**。ZKS型真空上料机主要用于V型混合机、双锥混合机、三维运动混合机和二维运动混合机的自动上料。该机不需要外接真空,不需要任何其它提升设备,就能完成各种混合机的自动上料,整个操作过程符合GMP要求。设备特点:真空上料机采用单一的空气为动力源,属于本质安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。真空加料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器。黑龙江无尘投料站按需定制设备厂家;哪里有无尘投料站厂家直发

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    粉状物料包装机及其真空上料仓设计*粉状物料包装机及其真空上料仓设计*徐雁东,王鹏峰,徐志玲(**计量大学现代科技**,浙江杭州310018)摘要:针对粉状物料包装存在包装体积大,环境污染严重,以及运输效率低等问题,研究开发了一种可以实现对粉状物料进行抽真空处理、定量称重及快速灌装等连续一体化作业的包装机。其**是采用多功能真空上料仓,利用在灌装前真空化处理粉状物料的技术,彻底解决了粉状物料易飞扬和污染空气的顽疾,同时也确保了粉状物料的快速出料及准确称重。关键词:粉状物料;真空;上料仓;定量包装通常粉状物料的包装存在包装体积大,环境污染严重,以及运输效率低[1]等问题。目前,多数生产厂家分别使用定量包装机和真空包装机辅以人工来实现粉状物料的包装。其中,定量包装机可以实现对粉状物料的定量称重和灌装作业,它的**技术是称重控制系统的高精度实现和**率加料包装,而真空包装机可以实现对已称重粉状物料的抽真空和封口作业,它的**技术是如何**对已称重粉状物料进行抽真空和封口处理;因此,结合两者功能,研发一种粉状物料包装机,使其具备使用成本低、包装速度快、计量精度高和操作使用方便等特点,对国内包装机械行业将具有重大意义。哪里有无尘投料站厂家直发山西小包投料站按需定制工厂;

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    其由机架、固定在机架上的真空上料仓、称重装置、盛料盘、真空元件、真空管路和驱动电动机及传动部件(传动部件为齿轮以及用于联动所有齿轮的链条)等部分组成。图1粉状物料包装机结构示意图包装机工作时,首先将待包装粉状物料送进真空上料仓,真空上料仓在工作状态下为密闭状;然后起动驱动电动机,驱动真空上料仓工作,在驱动电动机、真空元件、真空管路和真空上料仓的共同作用下,真空上料仓内的空气会被抽出,当粉状物料间隙中的空气被完全排出后,由螺旋输送机构[2-3]将其快速输送至出料口;**后,粉状物料下落至盛料盘上夹放的包装袋中,称重装置定量称重[4]后进行封口包装。该粉状物料包装机设计功率为4kW,耗气量为m3/h,气源为~MPa,**大包装质量为50kg。2真空上料仓的设计真空上料仓的功能要求和设计难点根据粉状物料包装机的功能要求,真空上料仓需要设计实现两部分功能:一是完成粉状物料的抽真空处理;二是将处理完成的粉状物料从出料口快速送入包装袋。所以,真空上料仓的设计也就存在着三大难点:一是如何使真空上料仓内快速持续地达到需要的负压[5],以实现粉状物料的抽真空;二是在抽真空过程中部分粉状物料势必会结块,影响正常包装。

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    对于流动性好的物料,采用重力卸料阀(比较大可使用范围500千克/小时),结构简单、可靠,免维护;对于更大产量的的粉末上料机,采用气缸驱动的卸料阀。对于流动性差的粉料,采用直通式气动蝶阀,以确保原料的快速、彻底排放。过滤装置:采用覆膜聚脂材料的星形过滤器,过滤面积与空气流量之比很大,不但能提供比较好的分离效果,而且延长了过滤器的使用寿命。此外,过滤器有导电功能,可防静电。过滤器清洁装置:为防止粉末堵住过滤器,造成产量下降、过滤装置寿命缩短,**的自清洁装置作用重要,摩丹采用集成到吸料器盖子上的压缩空气蓄能器,这样可以直接与空气出口喷嘴相连,保证过滤器**清理。真空阀:所有的摩丹MOTAN粉末上料机皆配有真空阀,当原料输送时,这个阀门打开真空管路,输送结束时,关闭真空管路。这样,可以在一台风机上连接多个系统吸料器。输送流动性差的粉体:粒状中安装搅拌器,喂料螺杆把原料喂到吸料***中,另外通过调节螺杆转速,可以调节原料的输送量。特殊设计的原料进口,提高了粉体的分离性能。与输送原料接触部件:电化学抛光不锈钢制成。风机前还有安全过路器。独有的管道自清理功能。河南小包投料站按需定制厂家;哪里有无尘投料站厂家直发

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    一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程,采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统,采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分:上位机采用工业控制微机,以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块,以及手动/自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中,方便操作;2)软件部分:根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制;3)称重部分:采用高精度称重模块,结合称重控制仪表组合;4)喂料部分:采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制;5)混合部分:按物料混合及客户要求配置相关混合设备;6)输送部分:采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到**位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,确保计量准确度。哪里有无尘投料站厂家直发