空压机是工厂里**重要的机器设备之一,空压机供气领域能否应用变频调速技术,在节省电能的同时改善空压机性能,提高供气品质,降低生产设备故障率,延长设备的使用寿命备受社会各界关注。为了节约能源,对企业原有的空压站进行节能减排技术改造,非常有必要。压缩机是一种将气体压缩从而提高气体压力或输送气体的机器,螺杆式空压机的工作原理包含四个过程:1)吸气过程; 2)封闭及输送过程;3)压缩及喷油过程;4)排气过程。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。在压缩机运行前,加入了不合格的冷却油,或者冷却油超过了适用时间,已经无法达到冷却的效果。西藏喷涂行业气泵是什么
螺杆式空压机工作流程:打开启动按钮后电控系统运行工作,进气系统执行机构开始工作,打开进气阀门机器开始正常打气。空气经过空气滤芯进入动力系统启动运行和主机里的冷却油混合,油气混合物经过螺杆主机压缩后流向分离系统后将润滑油和压缩空气分离开,润滑油在机器内部周而复始的循环;低温情况下由分离系统“油桶”内直接回流到螺杆主机内;温度上升后则通过冷却系统冷却后经过机油过滤器回流到螺杆主机内。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。云南电力气泵服务移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
螺杆式空压机具有转速高、动力平衡性能好、自动化程度高和输气效率高等优点;活塞式压缩机由于容易造成气体压力损失,压缩机的自身机械效率较低,安全性能较低和寿命短暂等特点,目前在我国的大部分地区应用范围越来越小;螺旋式空压机具有较高使用可靠性、增加压缩效率、机械构造简单以及维护保养方便安全等特点;涡旋式空气压缩机是**近二十年左右发展起来的新型空压机,拥有***的性能,尤其是具有体积较小、噪音低、效率高等特点。随着我国经济的快速发展,国内外市场对空气压缩机的需求必定会越来越大,其未来发展前景十分乐观,但空气压缩机由于安装不合适、操作不当以及日常维护保养工作的不完善容易导致空气压缩机出现一些故障,耽误企业的生产,为此必须要做好空气空压机的维护和保养工作。
双级螺杆空压机工作原理如图2所示,由进气过滤系统、压缩机和电机总成、带冷却器的压力润滑系统、分离系统、气量调节系统、电气控制系统、仪器仪表系统、安全保护系统、后冷却器、水分离器和排放装置组成。在双级螺杆式压缩机里,通过两组带螺旋的转子(阴转子和阳转子)啮合压缩空气。一、二级转子轴线相互平行,形成分级串联方式,安装在**度铸铁的气缸体内。气缸体的两个端面对角位置上开有进排气孔口。阴转子的齿槽同阳转子啮合,以被阳转子带动。转子的排气侧一端装有推力滚子轴承,以防止转子轴向移动。空气润滑油混合气体从压缩机排出后,进入分离系统,这个系统就在油分离器内。混合气体流经分离系统后,几乎从排出的空气中除尽所有的润滑油,此时空气里只含几个ppm的油量。分离下来的油返回润滑系统,与此同时,压缩空气流入后冷却器。后冷却器系统由热交换器、冷凝水分离器和冷凝水自动排放装置组成(后两者组成水分离器)。利用压缩空气的冷却作用,空气里含有的水蒸汽大部分被冷凝析出,再进入后处理单元到各用气点。润滑油系统由油分离器、油冷却器、温控阀和油过滤器组成。如果回油管观察镜无回油,一般为回油管断裂、堵塞。
新机***次运行500小时后应更换机油芯,用**扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前比较好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时比较好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。新疆压滤机气泵售后服务
按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。西藏喷涂行业气泵是什么
进气系统工作原理:电磁阀执行电控系统给出加载/卸载指令打开/关闭进气阀,空气被压入空滤总成、流过进气软管**终通过进气阀流入螺杆主机内(因主机进气口是负压,进气阀打开后会有大量空气压入主机内)。空滤总成由空气过滤芯、消音外壳等组成;空气滤芯是用以阻挡外界杂质进入螺杆主机,避免主机内部因吸入杂质而卡死螺杆,或因吸入灰尘形成油泥而堵塞过滤器(油滤、油分)而对机器造成不必要的故障停机。控制管路连接油气桶(分离后的洁净压缩空气)用以控制进气阀开闭工作。 西藏喷涂行业气泵是什么
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