做好空气压缩机的日常维保工作只是空压机维护保养工作的基础,在做好日常维护与保养检查工作的基础上,更要做好其定期维护和长期保养计划。依据空压机的设备说明书并结合设备使用状况制定具体的维保规则,其内容主要包括对空气滤清器的清洗维护,对空压机的各种气阀的更换及修复,定期对气缸进行检查与维修,以及各种仪器仪表的检验校准等工作。为了使空气压缩机可以正常稳定地运转,延长设备的使用寿命,要制定详细完备的设备维护保养计划,确定每月、每三个月、以及半年检查、维护保养内容,从而达到空气压缩机高效安全运行的工作要求。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,建议每500小时更换空气滤芯。西藏冷却气泵备件
单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离,因于油的重量大于空气,固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐,螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程,而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离,此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部,为了不让这部分油随压缩空气带走,机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部,通过内压作用,将这部分油直接引入到主机润滑,而该油管上有一单向阀,螺杆空压机称谓回油单项阀。贵州冷却气泵备件如果回油管观察镜的回油明显增多,一般为分离器芯子破损或分离器的冷却油添加过多。
螺杆空气压缩机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。压缩机主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组,电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子,对于齿轮传动机组,电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴,再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩,油在转子齿槽间形成一层油膜,避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵,靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。从压缩机排出的油、气混合物,经过油气分离器,用旋风分离的方法粗分离出大部分油,剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机,在油气分离器上装有油位液面计、小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。
对于一般制造企业大多选用喷油螺杆机,若选用无油螺杆机更环保。对于干燥机的选择,应根据当地气温以及用户对压缩空气的品质需求而定。对于前置/后置过滤器,主要是除去气体中的杂质和油,确保压缩空气的品质。储气罐则是起到压缩空气的缓冲和储气的作用,确保系统稳定,其容积应根据总的压缩空气量计算而定。初步判断这种情况是润滑油乳化后,油路系统内产生冷凝水,机器仍连续运行,润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄,油气分离器无法进行分离,润滑油逐渐随压缩空气排出,剩余油量会越来越少,同时与金属部件的锈渍混合,油质变浑,机器会经常高温,未及时处理导致情况越来越严重。处理措施:为避免润滑油乳化,必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上,加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低,可以减少冷却水的供给量,提升油温。在实际的操作中,如若发现最小压力阀失效,那么必须对其进行更换,待更换完成后再进行工作。
由于空气压缩机具有重要的用途,其工作状态的稳定性和连续性直接影响到企业的生产效率,故要保证空气压缩机的正常运行,对于其常见的故障要及时进行判断和处理,同时更要加强对空气压缩机的维护与保养管理,以避免导致空气压缩机的运行状态异常,甚至重大安全事故的发生。空气压缩机**为基础性的工业装备,在矿山、石化、冶金、纺织、机械制造和电力等各行工业的应用十分***,尤其是矿山开采工作中极为重要的辅助设计。由于空气压缩机具有重要的用途,其工作状态的稳定性和连续性直接影响到企业的生产效率,故要保证空气压缩机的正常运行,对于其常见的故障要及时进行判断和处理,同时更要加强对空气压缩机的维护与保养管理,以避免导致空气压缩机的运行状态异常,甚至重大安全事故的发生。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时比较好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。广东压滤机气泵保养
如果以最大工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。西藏冷却气泵备件
双级螺杆空压机工作原理如图2所示,由进气过滤系统、压缩机和电机总成、带冷却器的压力润滑系统、分离系统、气量调节系统、电气控制系统、仪器仪表系统、安全保护系统、后冷却器、水分离器和排放装置组成。在双级螺杆式压缩机里,通过两组带螺旋的转子(阴转子和阳转子)啮合压缩空气。一、二级转子轴线相互平行,形成分级串联方式,安装在**度铸铁的气缸体内。气缸体的两个端面对角位置上开有进排气孔口。阴转子的齿槽同阳转子啮合,以被阳转子带动。转子的排气侧一端装有推力滚子轴承,以防止转子轴向移动。空气润滑油混合气体从压缩机排出后,进入分离系统,这个系统就在油分离器内。混合气体流经分离系统后,几乎从排出的空气中除尽所有的润滑油,此时空气里只含几个ppm的油量。分离下来的油返回润滑系统,与此同时,压缩空气流入后冷却器。后冷却器系统由热交换器、冷凝水分离器和冷凝水自动排放装置组成(后两者组成水分离器)。利用压缩空气的冷却作用,空气里含有的水蒸汽大部分被冷凝析出,再进入后处理单元到各用气点。润滑油系统由油分离器、油冷却器、温控阀和油过滤器组成。西藏冷却气泵备件