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来源: 发布时间:2025年05月03日

双级螺杆空压机工作原理如图2所示,由进气过滤系统、压缩机和电机总成、带冷却器的压力润滑系统、分离系统、气量调节系统、电气控制系统、仪器仪表系统、安全保护系统、后冷却器、水分离器和排放装置组成。在双级螺杆式压缩机里,通过两组带螺旋的转子(阴转子和阳转子)啮合压缩空气。一、二级转子轴线相互平行,形成分级串联方式,安装在**度铸铁的气缸体内。气缸体的两个端面对角位置上开有进排气孔口。阴转子的齿槽同阳转子啮合,以被阳转子带动。转子的排气侧一端装有推力滚子轴承,以防止转子轴向移动。空气润滑油混合气体从压缩机排出后,进入分离系统,这个系统就在油分离器内。混合气体流经分离系统后,几乎从排出的空气中除尽所有的润滑油,此时空气里只含几个ppm的油量。分离下来的油返回润滑系统,与此同时,压缩空气流入后冷却器。后冷却器系统由热交换器、冷凝水分离器和冷凝水自动排放装置组成(后两者组成水分离器)。利用压缩空气的冷却作用,空气里含有的水蒸汽大部分被冷凝析出,再进入后处理单元到各用气点。润滑油系统由油分离器、油冷却器、温控阀和油过滤器组成。在螺杆式压缩机的运行过程中,油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象,那么其就失去了油气分离的作用。新疆除尘气泵服务

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油气分离芯是决定喷油螺杆空压机排气含油量的关键部件。一个质量优良的油气分离芯在工作中会受到空压机的多种不良因素的影响,常常表现为滤芯应有的工作寿命未到就开始喷油(压缩空气含油量过大),或其滤芯压差升高过快,从而必须更换滤芯。以2#空压机为例,运行达到712小时后分离前压力达到1.2MPa,分离后压力0.7MPa,差压达到0.5MPa,排气温度高联锁停车。停机后将油气分离器打开后发现,油气分离芯上部失稳造成了严重破损(如图1所示),滤层及支撑网板由于变形与边缘板张口导致分离短路,造成油气分离器内润滑油全部跑损。陕西电厂气泵压力如果以最大工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。

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双级螺杆空压机作为压缩空气站的主要设备,具有效率高、节能效果***等优点,应用越来越***。但在应用过程中,也存在排气温度高、油分离芯使用寿命短以及排气中油含量超标等诸多问题,给压缩空气站安稳长周期运行带来了不利的影响。本文分析了影响双级螺杆空压机排气温度、油分离芯使用寿命、排气中油含量超标的因素,通过对油冷却器循环水进行改进、油分离芯结构改造、合理控制润滑油油位,提高油分离芯质量及工况适应性,规范二次回油管的安装标准等,有效降低了排气温度,使排气温度较为恒定,提高了油气分离芯使用寿命,使压缩空气中的含油量低于3ppm,同时将重要设备运行参数引入DCS中进行实时监测,保证了双级螺杆空压机的安稳运行,使其在炼油装置中得到了良好的应用。

冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。在螺杆式压缩机的运行过程中,**小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在**小压力之上。

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空压机是工厂里**重要的机器设备之一,空压机供气领域能否应用变频调速技术,在节省电能的同时改善空压机性能,提高供气品质,降低生产设备故障率,延长设备的使用寿命备受社会各界关注。为了节约能源,对企业原有的空压站进行节能减排技术改造,非常有必要。压缩机是一种将气体压缩从而提高气体压力或输送气体的机器,螺杆式空压机的工作原理包含四个过程:1)吸气过程;2)封闭及输送过程;3)压缩及喷油过程;4)排气过程。昆西压缩机,高效可靠,您所信赖。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子。贵州医疗行业气泵服务

空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,建议每500小时更换空气滤芯。新疆除尘气泵服务

做好空气压缩机的日常维保工作只是空压机维护保养工作的基础,在做好日常维护与保养检查工作的基础上,更要做好其定期维护和长期保养计划。依据空压机的设备说明书并结合设备使用状况制定具体的维保规则,其内容主要包括对空气滤清器的清洗维护,对空压机的各种气阀的更换及修复,定期对气缸进行检查与维修,以及各种仪器仪表的检验校准等工作。为了使空气压缩机可以正常稳定地运转,延长设备的使用寿命,要制定详细完备的设备维护保养计划,确定每月、每三个月、以及半年检查、维护保养内容,从而达到空气压缩机高效安全运行的工作要求。新疆除尘气泵服务