喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,与同等功率下的活塞式压缩机相比,具有无可比拟的优点。性能优越而可靠。其振动小、噪音低、效率高、无易损件,主副转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子的相互啮合,无气缸的往复运动,减少了振源和噪音源;独特的润滑方式带来了诸多优点。凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注入润滑油,简化了复杂的机械结构。注入的润滑油可在转子之间形成油膜,主转子可直接带动副转子转动,无需高精密度的同步齿轮。喷入的润滑油可增加压缩的气密性。润滑油吸收大量的压缩热,因此,即使单级压缩比高达16,机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下,转子与机壳之间也不会因膨胀系数不同而产生摩擦。润滑油可减低高频压缩所产生的噪音。昆西螺杆式空压机平滑的软启动,避免对电网的冲击,延长了电机寿命。天津螺杆式喷油螺杆式压缩机厂家
喷油螺杆压缩机中,在压缩气体的同时,大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物,在经历相同的压缩过程后,被排到机组的油气分离器中进气油气分离。油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。油气分离桶进入油桶后,首先进行粗分,进行机械碰撞分离,是指油气混合物通过碰撞油气分离器的内置附件,在自身重力作用下,或通过油气分离器的进气管及内置附件产生的离心力作用,将由其混合物中较大颗粒度油滴分离出来,落入油气分离器的底部;二级分离是油滴聚集再分离,它是指油滴混合物以较慢的速度进入油气分离器的滤芯,将较大直径油滴先在滤芯表面过滤出来,较小直径的油滴在进入滤芯内部后亲和聚结为直径较大的油滴,并在自身重力作用下落入油气分离器的底部。油气分离器是上述两级分离方法的综合效果,机械分离为一次分离,滤芯分离为二次分离。四川进口喷油螺杆式压缩机哪家比较好压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统,也是油品氧化的催化剂。
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冷却模块:冷却模块分为风冷与水冷两大类,判断冷却系统的好坏主要以机器在夏天运行时不高温,冬天启动时不跳机为准,确保空压机在0~46℃下稳定运行。 电气模块:空压机的电气模块主要用于对电机的控制,常见的控制方式为变频控制与星三角控制,其中关键的便是交流接触器,并按大余量进行选型,彻底杜绝了因电网波动大而造成的接触器烧毁的隐患。电气元件在工作时会散发热量,所以电控箱在设计时要安放于冷区,并对电控箱内部进行强制散热。电控箱上均装有**的散热风扇,延长了电气元件的使用寿命。昆西螺杆式压缩机优化的管路设计,压降小。
空压机设备-螺杆式空气压缩机通过可靠传动系统以适合用途的比较好速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠的优点。空压机设备-螺杆式空气压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保比较好压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用减少。无油压缩机可靠、维护运行成本低是一项明智的投资。北京无油静音喷油螺杆式压缩机操作
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