青海制氮热能回收保养

螺杆空压机在压缩空气过程中，产生了大量的压缩热，它的运行温度通常在 80℃（冬季） —100℃（夏秋季）。由于机器运行温度的要求，这部分热量都被无端地废弃，排往大气中或者被冷却水带走，即通过空压机的散热系统，来完成机器运行的温度要求。空压机余热回收系统，通过对螺杆空压机高温高压的润滑油与冷水进行热交换，来吸收润滑油的热量制取热水，可使企业获得生产和生活所需的热水。空压机余热回收设备-润滑油/水进行热交换，将冷水加热。 工业余热的回收和利用是提高能源利用率和环境保护的有效途径。青海制氮热能回收保养

余热回收系统可安装于任何螺杆式空压机，对空压机的运行维护保养无影响。有以上分析可以看得出：在实际工作中使用螺杆空气压缩机进行热能回收，不但可以提高设备的工作效率，延长设备的使用年限，保护使用者的人身安全，减少设备的损耗和维修；还可以降低能量的损失，避免浪费，这不仅给企业或单位自身带来有利之处，给社会、国家都带来了很大的影响。螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8－2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。 西藏吹扫热能回收售后服务现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。

根据原先的工作状态以及构造而生产出来的空气压缩机，它的绝热性能一般都处在0.65～0.85之间。而改进后的空气压缩机，它的供油温度一般处在54℃～64℃之间，实际工作中的排气温度常常处在84℃～94℃之间。过高的排气温度容易致使大多数的润滑油呈现气相的状态，给油气相离的工作带来了很大的麻烦，还会减少润滑油的工作年限。小部分热能的消耗是因为设备的工作摩擦，但大部分还是由于空气压缩机在挤压气体时产生热能转变而造成的消耗，压缩机的绝热性能一般是处在60%～80%之间。

1、节能、安全、卫生、方便、实用，完全没有运行成本：螺杆空压机余热利用工程与燃油锅炉比较，无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业职员就随时可以提取到热水使用。

2、经济运行，提高空压机的运较效率，实施空压机的经济运转：多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。安装余热回收系统后设定的运行温度在85℃以内，可以降低散热风扇运转时间。一般风冷空压机都在80－96℃间运行，空压机余热利用工程足可以使空压机温度降8－12℃其降幅都在4－8％，夏天更徍，为此它的经济效益就更***了。 回收余热，可将能源利用率提高到85%以上，可在5~8个月回收成本。

叶轮不断旋转,气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子即工作轮转动时,叶片带动气体转动,把功传递给气体,使气体获得动能。进入定子部分后,因定子的扩亚作用速度能量压头转换成所需的压力,速度降低,压力升高,同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压,***由蜗壳排出。对于每一台压缩机,为了达到设计需要压力,每台压缩机都设有不同数量的级数和段数,甚至有几个缸体组成。

可将回收的空压机余热加热自来水到50至60℃，供工人洗澡使用。青海制氮热能回收保养

反渗透纯水制取用热：食品饮料、半导体和医药化学等行业在生产过程中，往往用到大量的反渗透纯水。青海制氮热能回收保养

采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的比较低压力。这里有两个地方可以节能：

（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 青海制氮热能回收保养

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