抚顺塑料荧光增白剂127-T

荧光增白剂OB-1，属二苯乙烯双苯并恶唑类荧光增白剂，外观：亮黄色结晶粉末；化学名称：2,2-(4,4’-二苯乙烯基)双苯并恶唑，不溶于水，能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂，由于该增白剂熔点较高，所以具有很好的耐热性和耐光性能，且耐氯漂性能特别优良，特别适用于高温下对各种塑料及塑料制品的成型加工，由于具有很好耐热、耐光、耐氯漂性能，故对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想，并可用作聚酯原液的增白。荧光增白剂HBT 具有非常优异的溶解性能（其它型号增白剂不可比拟）以及日晒、耐酸碱和耐高温性能。抚顺塑料荧光增白剂127-T

荧光增白剂与钛白粉增白的区别大家都熟知荧光增白剂增白，钛白粉也可以增白，那么，荧光增白剂和钛白粉增白原理有什么区别呢？现在上海恩脉就带大家了解一下钛白粉与荧光增白剂的增白到底存在哪些区别？增白原理区别：荧光增白剂是一种能提高塑料、纤维织物、纸等白度的有机化合物。又称光学增白剂、荧光增白剂。纤维织物等常常由于含有色杂质而呈黄色，过去都是采用的化学漂白的方法来进行脱色，现在采用的是在制品中添加荧光增白剂的办法。荧光增白剂的作用就是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，从而提高产品在日光下的白度。宿州薄膜荧光增白剂OB荧光增白剂HBT 具有能使被增白物获得理想的白度、鲜艳度的突出效果。

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果

水性涂料如何选择荧光增白剂：水性涂料是目前涂料市场上非常环保的新型涂料，与传统的溶剂型油漆涂料相比，水性涂料优势更大。水性涂料主要是以水作为溶剂，从成本来上说，可以节省大量资源。另外水性涂料水性涂料主要是以水作为溶剂，从成本来上说，可以节省大量资源。另外水性涂料在施工时也比较方便，可以在湿表面和潮湿的环境中直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料由于具有较好的环保性，因此多用于室内装修，外观主要是以白色为主，不过涂料厂家遇到的比较多的问题就是白亮度不够，即使是添加了钛白粉依然达不到理想的效果。之所以添加了钛白粉白度还是上不去的原因是钛白粉的增白原理是物理遮盖，相当于基础白，属于填充类的，如果想在白的基础上更白更亮则需要添加水性涂料荧光增白剂来解决。荧光增白剂 ER-III 色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。

荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。本品呈非离子型，不溶于水，能溶多数高温溶剂，耐热性、耐光性、耐氯漂性较好，适用于所有的高分子材料，与塑料有良好的相溶性，在薄膜注射成型，热压成型材料，高聚合成材料任何加工阶段均可使用。比较大吸收波长为374nm。因增白剂加入量少，应彻底分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。如果采用增白剂浓缩母粒，则更容易达到充分的分散效果。ER-Ⅱ荧光增白剂精粉，适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、聚乙烯、聚丙烯、等制品有很好的增白效果.济南农膜荧光增白剂OB

荧光增白剂CXT 用于棉纤维、尼龙等织物增白；对人造纤维、聚酰胺、维尼纶有优良的增白效果.抚顺塑料荧光增白剂127-T

塑料薄膜如何选荧光增白剂：1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的，如果选择的荧光增白剂分散性不好，非常容易导致产品做出来有颗粒点出现，直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中，这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺，它是根据不同的树脂和吹膜要求，一般的操作温度都会在180-240℃，使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间，因此，荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料，如果使用的荧光增白剂出现了迁移，很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色，造成薄膜产品外观发黄，得不偿失。抚顺塑料荧光增白剂127-T

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