用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求?有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好,甚至用多年都不会出现泛黄的情况,有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错,但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄,造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好,我们知道,有些塑料制品需要经过日光的常年照射,紫外光对于物品的损害十分的严重,如果荧光增白剂耐候性不好,很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高,通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温,所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况,以免出现糊化,影响增白效果经过ER增白剂增白的产品,具有自然的洁白感,是目前国际上公认的涤纶纤维理想的增白剂之一。安庆新型荧光增白剂KCB
荧光增白剂ER-Ⅰ,分子式:C24H16N2,有称聚脂加白剂,属双二苯乙烯化合物,外观为黄绿色结晶粉末,无毒、无气味、纯度≥99%,熔点229-231℃,呈非离子性,不溶于水,能溶于大多数有机溶剂,色光偏红,化学稳定性好,具有优良的耐高温性和耐晒性,荧光强,白度高于PF数倍,色光自然,吸收波长365mm。与德国拜耳公司Blankophor ER属同类产品,本产品化学性能稳定,并具有良好的耐高温性。经过ER增白剂增白的产品,具有自然的洁白感,是目前国际上公认的涤纶纤维理想的增白剂之一。ER-Ⅰ荧光增白剂精粉,非常适用于涤纶(聚脂)纤维的增白、增艳、对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果鞍山遮阳网荧光增白剂OB-1荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物,难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等。
如何选择PVC塑胶的荧光增白剂:PVC塑胶分为两大类增塑或柔性PVC也就是软质PVC,这种塑胶产品主要是在PVC中加入相容的增塑剂降低结晶度,还能够起到润滑剂的作用,这样生产出来的PVC塑胶就会透亮、柔韧。未增塑也就是硬质PVC,它属于一种刚性塑料,成本低廉,具有高抗冲击性,而且可以抵抗水、天气、化学品和腐蚀性环境,多用于管材。不过PVC比较大的局限性就是它的稳定性比较差,产品性能会随着时间的变化而发生改变,从而产品外观出现发黄,影响整体美观。
水性涂料如何选择荧光增白剂:水性涂料是目前涂料市场上非常环保的新型涂料,与传统的溶剂型油漆涂料相比,水性涂料优势更大。水性涂料主要是以水作为溶剂,从成本来上说,可以节省大量资源。另外水性涂料水性涂料主要是以水作为溶剂,从成本来上说,可以节省大量资源。另外水性涂料在施工时也比较方便,可以在湿表面和潮湿的环境中直接涂覆施工,对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性涂料由于具有较好的环保性,因此多用于室内装修,外观主要是以白色为主,不过涂料厂家遇到的比较多的问题就是白亮度不够,即使是添加了钛白粉依然达不到理想的效果。之所以添加了钛白粉白度还是上不去的原因是钛白粉的增白原理是物理遮盖,相当于基础白,属于填充类的,如果想在白的基础上更白更亮则需要添加水性涂料荧光增白剂来解决。荧光增白剂ER-Ⅱ, CAS ***3001-38-2;属双二苯乙烯化合物,无毒、无气味;纯度≥99%;熔点:184-186℃;
荧光增白剂KCB为目前众多荧光增白剂的升级换代产品,具有极高的增白效果。将该增白剂与所需增白的料理充分混合均匀,进行成型加工即可。用量一般以被增白物重量的0.01~0.05%为宜,如果采用增白剂浓缩母粒,则更易达到充分的分散效果。荧光增白剂KCB具有使用方便、用量小及增白效果佳的特点。将ER-Ⅰ 荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中,推荐用量为0.02-0.08%(与聚脂重量比),具体用量可根据成品度要求而定。于50-150℃充分拌和均匀,于240-300℃进行抽丝。荧光增白剂在皮革上也普遍使用,它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度,改善皮革的外观和使用性能。广州塑料袋荧光增白剂
荧光增白剂CB-T,外 观:淡蓝色或乳白色粉末;色 光:鲜艳蓝色荧光(与标准品相似) ;熔 点:196-203°C 。安庆新型荧光增白剂KCB
荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂,是我公司结合国内外市场需求新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。它具有非常优异的溶解性能(其它型号增白剂不可比拟)以及日晒、耐酸碱和耐高温性能,具有能使被增白物获得理想的白度、鲜艳度的突出效果,它的泛黄点要比其他型号增白剂高出50%以上。荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳,外观:鲜艳的淡黄色均匀粉末。细度:200目左右。溶解性能:冷水中溶解时间不超过1分钟。安庆新型荧光增白剂KCB
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