很多人认为荧光增白剂是增白的，那么外观一定也是白色，其实不然。荧光增白剂的增白原理和钛白粉不同，它是利用色光的互补原理进行增白，之所以再生塑料外观比较黄，是由于塑料制品经过长期的使用，再加上多次挤压，从而反射出的黄光较多。荧光增白剂可以增白是因为荧光增白剂可以吸收我们看不到的紫外光，从而发射出蓝色或蓝紫色荧光，通过色光互补，蓝光与黄光结合形成白光，这样再生塑料的外观就会得到很大提升。荧光增白剂在再生塑料中使用非常简单，首先将回收回来的塑料进行清洗粉碎，其次造粒，荧光增白剂可以在造粒前使用，将粉碎的塑料与增白剂一起放入搅拌机充分搅拌均匀，然后再进行热熔造粒，操作非常简单。目前我国的塑料再生利用率非常高，市场也是非常广阔，再生塑料厂家要想占据市场，选择一款合适的增白剂尤为重要。选对增白剂不仅能使您的产品更白，还能节约成本。荧光增白剂的型号众多，用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号。温州新型荧光增白剂OB
塑料配方中颜料对增白效果的影响。由于荧光增白剂的作用是将紫外光转化为可见蓝光或紫光，因而对荧光增白剂本身影响较大的就是那些能吸收紫外光的成分，即白色颜料和紫外光稳定剂。白色颜料中的钛白粉由于能吸收紫外光中的380nm光波，若存在于塑料制品中就会降低荧光增白剂的增白效果。由于不同晶型的钛白粉对380nm光波的吸收量不同，锐钛型只能吸收40%380nm的光；金红石型则可吸收90％，如果将钛白粉与荧光增白剂合用，应选用锐钛型钛白粉并适当增加荧光增白剂用量。白色颜料依其吸收紫外光的多少而各不相同。能对大多数荧光增白剂起作用的那一区域的紫外光，也正是锐钛型和金红石型钛白粉所吸收的。而硫酸锌对这部分紫外光的吸收能力稍差一些。这种差别，在用含有荧光增白剂的白色颜料着色过的模塑制品中表现得很明显。在荧光增白剂浓度相同的情况下，一般说来，用硫酸锌时所达到的白色较强，而用金红石型钛白粉时白色较弱。在某些条件下，用金红石型颜料，不能使白色程度明显地提高。若需要提高白色程度，应增大荧光增白剂的浓度．例如在聚乙烯配方中，用2.0％的金红石型颜料和0.2％的荧光增白剂，或者用5％的锐钛型颜料和0.05％的荧光增白剂，立刻就能得到白色效果。沧州农膜荧光增白剂HE荧光增白剂KSN色光蓝紫、耐光性优良，适用于所有塑料，尤其在合成纤维中具有极强的增白效果。
分散性与稳定性：荧光增白剂ob>ob-1在这里，先要说明一下，分散性好是指产品更易溶解均匀，比如油漆油墨，就对荧光增白剂的分散性要求很高；稳定性好是指产品后期不易发生迁移泛黄的现象，例如一些劣质的鞋底，刚买回来的时候白白净净的，但是过不多久就发黄变色了，这就是说明荧光增白剂的稳定性差。当然，我并不是说荧光增白剂ob-1的分散性和稳定性就不好，只是相对ob而言，要稍差一些。因为这一点的差异，练达化工一般不建议将荧光增白剂ob-1用于油墨涂料和软质塑料中，ob相对来讲分散性和耐候性会更好一些，不易出现发黄迁移的情况。价格才是荧光增白剂ob与ob-1比较大的不同其实荧光增白剂ob与ob-1比较大的不同是价格。5年以前，荧光增白剂ob与ob-1的价格差不多，但是后面因为环保整改，ob的原材料供应出现问题，以至于ob的价格疯涨，ob比ob-1贵了一倍多，据估计，可能还会上涨。因为价格相差巨大，所以，能够用荧光增白剂ob-1的客户，尽量选择ob-1，有特殊要求的，比如高级油墨涂料和软塑料的客户，建议还是用ob。
有荧光现象是否必定意味着添加了荧光增白剂sbs-x？如上所述，荧光现象是一种物理现象，既有或许来源于天然存在的荧光性物质，如萤火虫中的荧光素；也有或许来源于人工组成的各种荧光性物质，如荧光油墨、荧光涂料、荧光笔、荧光塑料等材猜中的功能性荧光资料，以及荧光增白剂。荧光增白剂是品种繁复的荧光性物质中一类有增白、增艳效果的特殊性荧光性物质。因而严格来说，荧光性物质并不等同于荧光增白剂，观察到荧光现象也并不意味着添加了荧光增白剂！塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。
荧光增白剂的增白特性是由其分子的特殊结构来决定的，在如今，在纺织行业中，荧光增白剂ob-1也是得到了很广的一个应用，它的加入主要是为了纺织品的增白和增艳。接下来，我们主要和大家说下，在纺织行业中，荧光增白剂的使用原理吧。在纺织业中，纤维本身的白度往往达不到大家审美的要求。尤其是天然纤维，由于成长环境与成长周期不同，其白度差别还是很大的。白色物质一般对可见光中450～480nm的蓝光有细微吸收，而构成蓝色缺少，使其稍带黄色而给人以陈腐之感。为此，人们采取了不同方法来使物品增白、增艳。荧光增白剂型号有哪些？沧州农膜荧光增白剂HE
荧光增白剂CB-T是油性油漆、涂料、油墨增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入。温州新型荧光增白剂OB
荧光增白剂业内**时了解到，我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。**预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后，也走向了国际市场。根据海关统计，1999年我国荧光增白剂产品出口量为2665吨，而在2009年出口量已达4万吨。温州新型荧光增白剂OB
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