无锡新型荧光增白剂127-T

PP再生料的质量不稳定，杂质多，一般不会是白色，颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白，泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1，首先把再生PP塑料粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀，一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂，具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定，品质越好，添加量越少，且不会大幅度增加厂家的成本，是PP再生料厂家不错的选择。荧光增白剂EBF，外观：淡黄色结晶粉末，由于EBF 具有较好的牢度性能，是目前国内外使用较普遍的涤纶增白剂。无锡新型荧光增白剂127-T

荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂，是我公司结合国内外市场需求新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。它具有非常优异的溶解性能（其它型号增白剂不可比拟）以及日晒、耐酸碱和耐高温性能，具有能使被增白物获得理想的白度、鲜艳度的突出效果，它的泛黄点要比其他型号增白剂高出50%以上。荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳，外观：鲜艳的淡黄色均匀粉末。细度：200目左右。溶解性能：冷水中溶解时间不超过1分钟。杭州亚克力荧光增白剂KB软质PVC通常都是透明的，像透明门帘、透明的软管等，这类产品选择荧光增白剂OB来增白。

发泡棉该如何选荧光增白剂：发泡棉是一种含有气孔的材料，如聚苯发泡板，聚氨酯发泡胶、密封胶垫等，这些产品的特性是由产品气泡结构，密度小，柔性好，易加工，耐高、低温变化，耐气候，耐老化性能优越；因为发泡棉优点较多，再加上产品价格低廉，所以它在包装领域，发泡棉受到了广大消费者的青睐。发泡棉主要用于防止产品磕碰损坏，它的外观主要以白色为主。不过我们知道，发泡棉大多数用在包装领域，发泡棉属于一次性产品，为了能降低成本能有更多的利润，厂家在生产时有的会选择使用回收料来生产。

塑料薄膜如何选荧光增白剂：1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的，如果选择的荧光增白剂分散性不好，非常容易导致产品做出来有颗粒点出现，直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中，这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺，它是根据不同的树脂和吹膜要求，一般的操作温度都会在180-240℃，使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间，因此，荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料，如果使用的荧光增白剂出现了迁移，很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色，造成薄膜产品外观发黄，得不偿失。荧光增白剂与钛白粉虽然两者增白原理不同，但是在实际应用过程中，很多厂家都是将两种同时使用。

为什么添加荧光增白剂不白？白色的塑料制品在众多颜色塑料中一直占据主打地位，我们通常看到的白色塑料在生产过程中为了达到白亮效果，往往会添加少量的荧光增白剂来提升产品外观。不过有的厂家会跟我们反映这样一个问题，同样是添加荧光增白剂自己做出来的产品并没有达到一个理想的增白效果，而别人家的效果却比较明显，这究竟是什么原因呢? 选择的荧光增白剂不合适；塑料当中使用的荧光增白剂目前型号较多，荧光增白剂的型号不同，所以它的外观、熔点、耐热性、相容性、耐候性也都不同，一旦生产厂家没有选择对合适的荧光增白剂，那么荧光增白剂就很难发挥出它应有的效果。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。无锡新型荧光增白剂127-T

荧光增白剂EBF浆液对纺织品增白用量一般为 0.2-1.0%(O.W.F.) 。无锡新型荧光增白剂127-T

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。无锡新型荧光增白剂127-T

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