吉林高科技紫外线吸收剂哪家好

只有使用光稳定剂，才能长久、有效地抑制或减缓着色塑料制品的光老化速度。显著提高着色塑料制品的光稳定性能。受阻胺光稳定剂(HALS)是一类具有空间位阻效应的有机胺类化合物，因具有分解氢过氧化物、猝灭基发态氧、捕获自由基、且有效基团可循环再生功能，是防光老化效能高、国内外用量比较大的塑料光稳定剂。数据说明，适当的光稳定剂或适当的抗氧剂、光稳定剂组合体系，可以数倍地提高户外用着色塑料制品的光、氧稳定性能。对于用光活性、光敏性着色剂(如镉黄、未包核金红石等)着色的塑料制品，考虑到着色剂的催化光老化作用，光稳定剂的添加量要相应增加。紫外线吸收剂UV-328 外观： 白色-淡黄色粉末；吉林高科技紫外线吸收剂哪家好

紫外线吸收剂234，化学名称：2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯乙基)-苯酚；CAS：70321-86-7；分子式：C30H29N3O；分子量：448；外观：类白色粉末；熔点℃：137.0-141.0；灰分%：≤0.1；挥发分%：≤0.5；透光率：460nm%≥97.00500nm%≥98.00；含量%：≥99.00、TGA:330℃（5%）、350℃（10%）、398℃（50%）；’产品特点及应用：UV234是羟基苯并三唑类紫外线吸收剂，通过把光化学作用把紫外线转化为热能。UV234具有良好的热稳定性，对于需要高温下加工的聚合物具有良好的效果。如聚碳酸酯，聚酯，聚缩醛，聚酰胺，聚亚苯基硫醚，芳烃共聚物，热塑性聚亚胺酯，聚氯乙烯，苯乙烯等。吉林高科技紫外线吸收剂哪家好紫外线吸收剂UV-P主要成分： 2-（2-羟基-5-甲基苯基）苯并三氮唑。

在实践中，用添加稳定剂的方法来防止聚合物的光氧化是一种方便有效的途径。选取光稳定剂的依据除考虑其光稳定效率外，还必须考虑与树脂的相容性要好，挥发性低，耐抽提与其它在实践中，用添加稳定剂的方法来防止聚合物的光氧化是一种方便有效的途径。选取光稳定剂的依据除考虑其光稳定效率外，还必须考虑与树脂的相容性要好，挥发性低，耐抽提与其它助剂的反协效相互作用小目前．国内农膜上常用的光稳定剂品种主要有二类．紫外线吸收剂和自由基捕获剂。紫外线吸收剂按化学结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类；自由基捕获剂主要为受阻胺类。在研制过程中．我们选用了效能较高的受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂从化学结构上看．它们可视为有空间阻碍的哌啶衍生物它的作用机理之一是捕获自由基。在这一过程中．受阻胺是以稳定的氮氧自由基形式发挥作用：此外，它还有分解氢过氧化物、猝灭单线态氧和猝灭生色团等功能。

紫外线吸收剂UV-P，1、热稳定性好，可用于需要高温加工的塑料制品。2、不易燃，不易爆，无毒，使用安全无害。3、无味，使用时不会给聚合物带来气味。4、对金属离子不敏感。5、照相稳定性好，对紫外光有强烈的吸收作用。6、几乎不吸收可见光，特别适用于无色透明和浅色制品。本品为苯并三唑类的高效紫外线吸收剂，能强烈吸收波长为270－340nm的紫外线。多用于聚脂，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚碳酸脂，ABS树脂以及涂料，着色剂，黏合剂，烛用蜡及其他聚合物。紫外线吸收剂UV-9能有效吸收270-340纳米的紫外光,几乎不吸收可见光,所以特别适用于浅色透明制品。本品对光、热稳定性能好,在200°C下不分解。可用于油漆和各种塑料制品,对聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、丙烯酸树脂和浅色透明家具等特别有效,更是良好的化妆品添加剂。推荐用量：0.1%-0.5%，紫外线吸收剂UV-9无毒、不易燃、不易爆、不腐蚀、贮存稳定性好。用纸板桶内衬塑袋包装,20kg/桶、25kg/桶，也可根据客户要求包装。紫外线吸收剂UV-327 能强烈地吸收300-400毫米的紫外线；

紫外线吸收剂UVP-327成分2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑本品为紫外线吸收剂，其特性和用途与UV-326相似，能强烈吸收波长为270～380纳米的紫外线，化学稳定性好，挥发性极小。与聚烯烃的相容相好。特别适用于聚乙烯和聚丙烯。此外，还可用于聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚氨酯、不饱和聚酯、ABS树脂、环氧树脂和纤维素树脂等。本品具有优良的耐热升华性，耐洗涤性、耐气体褪色性和机械性能保持性。与抗氧化剂并用为明显的协同效应。要改善制品的热氧稳定性。本品在塑料中的一般用量为1%～3%。安全注意事项本品毒性低，日本、美国、法国、意大利许可本品用于接触食品的聚烯烃塑料中，比较高用量为0.5%，用于其他与食品接触的塑料，意大利规定的比较高用量为0.2%，日本和法国为0.5%。紫外线吸收剂 UV-326 外观为浅黄色粉末。吉林高科技紫外线吸收剂哪家好

紫外线吸收剂UV-9 溶于酮、苯、甲醇、醋酸乙酯、甲乙酮和乙醇等大多数有机溶剂，不溶于水。吉林高科技紫外线吸收剂哪家好

橡胶老化的现象：生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途，这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些明显的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。(2)橡胶老化的原因：橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，破坏了橡胶原有化学结构，从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等；生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中，往往不是单独起作用，而是相互影响，加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。吉林高科技紫外线吸收剂哪家好

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