秦淮区数控螺杆旋风铣案例

旋风铣是与精密车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。一，旋风铣的切削形式分为：1，内切式2，外切式二，旋风铣可以加工零件种类：1、接骨螺钉、脊椎螺钉2、螺纹3、丝杠4、蜗杆5、螺杆类零件。技术工人正在研发新型螺杆旋风铣机床。秦淮区数控螺杆旋风铣案例

液压凿岩机的钎尾、钻杆和钎头地应用了波形螺纹连接，其优点是在使用相同材料的情况下具有较高的抗冲击疲劳强度，并且拆卸快、刚性好。在钻凿过程中螺纹受到高频率的脉动冲击载荷，同时还要传递很大的扭矩，这就对波形螺纹质量提出了高的要求。双波螺纹牙型特殊，螺距较大，加工起来困难很大。传统的加工方法是仿形法，这种方法切削抗力较大且当长径比较大时会导致工件刚性不足，工艺系统容易出现严重振动，制约了产品的质量和生产效率;近一个多月，我司在双波螺纹杆旋铣加工上有了的新突破，利用数控旋风铣采用尖刀偏心旋风铣削法加工波形螺纹，此方法提高了螺纹的质量和生产效率！秦淮区数控螺杆旋风铣案例它具有较低的热变形和切削力，能够保证加工质量的稳定性。

具有的经济意义替代昂贵的磨削工艺缩短周期时间，速度提高 3 倍精确的螺距和螺纹牙形快速设置和随时间变化干切式加工无需使用昂贵的切削液。切削过程和切屑形成切削过程是旋风铣刀环绕缓慢旋转的工件“ C轴”高速旋转的结果。工件的旋转与“ Z轴”刀头的前进相结合，对应于所需的螺距，刀头的切削角度围绕“A轴”进行控制，以对应于螺纹的螺距角。“X轴”的偏心率决定了螺纹的小径。通过简单地改变“Z轴”行进方向，可以加工右旋或左旋螺纹。但在每种情况下，旋风铣环始终以与工件相同的方向旋转，正是该行进方向产生所需的左旋或右旋螺纹。切削刀具安装在刀环内，并相对于工件移动。理想情况下，该切削过程产生的切屑呈逗号形状。尽管旋风铣是一种断续切削工艺，但切屑形成非常平滑，因此可以使用硬质合金、CBN（立方氮化硼）或陶瓷刀具切削硬度达65HRC的硬化材料和脆性材料。

螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或的高效螺纹加工机床。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。它具有高效的冷却系统，能够降低切削温度，提高刀具寿命。

旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备，并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序。在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰。南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺纹旋铣技术解决方案；公司设计生产制造数控螺纹旋风铣床、数控蜗杆旋风铣床系列、数控丝杆螺杆旋风铣床系列，螺杆泵转子旋风铣床系列、公司针对异形螺旋类工件开发的专用机床。它具有较高的切削力和切削速度，能够快速完成加工任务。雨花台区转子螺杆旋风铣哪里买

螺纹加工神器——旋风铣。秦淮区数控螺杆旋风铣案例

螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。秦淮区数控螺杆旋风铣案例