模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的。南京创远旋铣装备制造有限公司,20年专注旋风铣,提供全套螺杆旋风铣技术解决方案;公司拥有多名旋风铣削行业从业近20年丰富经验的的高级工程师、高级技工团队,凭借多年的旋风铣削技术应用经验,以及3000多家客户经验积累,本着“创新驱动,诚信致远”的经营理念,不断引入新技术并推广到市场,视创新为企业生命力,致力打造国内先进的旋风铣削装备制造企业。螺杆旋风铣的加工精度高,能够满足各种复杂形状的加工需求,如曲线、槽口、孔洞等。溧水区节能螺杆旋风铣案例
螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。其它一般螺纹的加工方法相比,旋风铣切削螺纹有如下的优点:1、加工效率高,比传统加工效率可提高10倍以上;2、由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高。溧水区节能螺杆旋风铣案例螺杆旋风铣选择合适的刀具:根据加工零件的材料和形状,选择合适的刀具,以保证加工质量和效率。

旋风铣的实现方式:1、旋风铣专机:该方式精度虽高,加工范围也广,但需要巨额投资设备;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序;在走心机旋风铣动力刀座出现后,在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域,该专机方式已经完全淘汰;2、瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买专用机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守高效加工;是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案;3、普通车床+旋风铣刀座:该方式为国内采用的改造方式,投资小但比较低端,只能加工大的丝杠等部件,不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限;
切削深度的选择由于螺纹车削加工为成型车削,刀具强度较差,且切削进给量较大,刀具所受切削力也很大,所以,一般要求分数次进给加工,并按递减趋势选择相对合理的切削深度。南京创远旋铣装备制造有限公司,20年专注旋风铣,提供全套螺杆旋风铣技术解决方案;公司拥有多名旋风铣削行业从业近20年丰富经验的的高级工程师、高级技工团队,凭借多年的旋风铣削技术应用经验,以及3000多家客户经验积累,本着“创新驱动,诚信致远”的经营理念,不断引入新技术并推广到市场,视创新为企业生命力,致力打造国内先进的旋风铣削装备制造企业。提升效率,选择螺杆旋风铣,事半功倍。

旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,和传统的车削效率高几倍甚至十几倍,加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。旋风铣加工的运动形式:旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动:·刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)·机床主轴带动工件慢速旋转(辅助运动)·旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动,走心机为棒材的进给运动(进给运动)·旋风铣径向运动(切削运动).旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度(旋转运动)螺杆旋风铣,为您的加工工艺注入新的活力。高速旋转的螺杆,让加工更迅猛,更高效。六合区三螺杆泵转子螺杆旋风铣工艺
螺杆旋风铣自动化控制系统:采用计算机控制的自动化加工系统。溧水区节能螺杆旋风铣案例
螺杆旋风铣是与精密车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却,加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法!溧水区节能螺杆旋风铣案例