有些真空泵因为高速运动部件制造比较困难,微型化后性能会大幅下降。如宏观低真空比较常用的旋片泵,微型化时要保证旋片和腔体间严格密封以及高度耐磨,这对加工容差提出了很高的要求,迄今仍不能很好实现。利用先进LIGA(Lithographie,Galvaonoformung & Abformung) 技术实现的、与旋片泵原理比较接近的微型精密旋转齿轮泵,功能还只限于液体抽运,而不能有效用于实现真空[10]。宏观高真空比较常用的涡轮分子泵,虽然已有针对小型化的新设计提出[11],但因其高速叶轮和复杂结构制造与微加工兼容较差,目前只有部分采用微加工技术的准微型化样品[12],全MEMS 微加工技术的分子泵成品尚未见报道。微型真空泵VAK系列是PK系列的升级产品,进行了一些升级,外观更精致,光滑 尺寸更精确;寿命更长,品质高。安徽小型真空泵
微型化真空系统需要相互协调的全微型化元器件,其中比较主要的外围器件就是真空泵,真空泵微型化分析按照工作原理不同,真空泵主要分为气体输运泵和气体捕集泵。输运泵通过气体不断吸入和排出达到抽气目的,常见的有膜片泵、旋片泵、扩散泵和分子泵;捕集泵通过气体吸附剂或低温表面吸附、捕集气体实现抽气,主要包括离子泵、升华泵和低温泵等[9]。宏观真空泵抽气速率高、极限真空高、抽气效率高,微型化后,由于微加工工艺兼容性原因,可以预期到其性能会下降。同时研究表明,并非所有宏观真空泵都适合微型化。黑龙江真空泵技术指导在微型真空泵中,流量的大小决定了真空泵吸取气的速度和能力。通常,流量越大,真空泵的吸气能力越强。
提高蠕动泵工作效率的小技巧:降低转速提高蠕动泵管口径蠕动泵的流量大小是通过蠕动泵头的转动产生的。因此,蠕动泵选型时,在满足流量的前提下,降低蠕动泵转速,提高蠕动泵软管的口径以缩短软管使用时间。可以延长蠕动泵管的使用寿命。3、选择合适的蠕动泵软管蠕动泵在使用时会通过蠕动泵头反复挤压蠕动泵软管,因此建议在蠕动泵头出使用正常的蠕动泵管,蠕动泵管具有超好的抗压和回弹行、壁厚精度高,形状标准、材料纯度高等特点。为节约成本除蠕动泵头连接处以外区域可使用与所传输流体相应的普通软管。普通软管可以用软管接头连接。
蠕动泵技术背景:蠕动泵,是一种通过蠕动原理进行液体输送的设备。它的工作原理基于柔软管道的蠕动挤压,将液体推送至管道末端。这种独特的泵技术在多个领域得到较广应用。蠕动泵的重要部件是柔软的管道,通常由弹性材料制成。泵的工作过程中,管道被夹在一个或多个滚轮之间,这些滚轮通过电机或其他动力源驱动。当滚轮滚动时,它们通过挤压管道,从而推动液体流经管道。这种蠕动作用类似于人体肠道的蠕动,因而得名。蠕动泵的优势之一是它能够实现准确的流量掌握。通过调整滚轮的转速或改变管道的尺寸,用户可以精确地掌握泵的输送量,适用于对流量要求较高的工业应用。蠕动泵适用于输送高粘度、腐蚀性或含固体颗粒的液体,因为它们的结构简单,几乎没有机械磨损的问题。工业型蠕动泵:蠕动泵采用大扭矩,免维护的直流无刷电机驱动,应用于工业生产过程中大流量传输的转速泵。
蠕动泵市场发展空间:蠕动泵又称为计量泵、恒流泵等,是一种液体传输分析仪器设备,主要由驱动器、泵头、泵管三部分组成。蠕动泵主要用于输送具有粘稠、强腐蚀性、纯度高、带颗粒等特征的介质,其具有结构紧凑、易于安装、操作便捷、精度高、维修费用低等优势,在化工、采矿、食品、医疗设备检测、水处理、造纸、冶金等领域应用较广。蠕动泵产品丰富,根据类型不同,蠕动泵可分为基本型蠕动泵、防爆型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵、手持型蠕动泵、定制型(OEM)蠕动泵等;根据应用领域不同,蠕动泵可分为实验用蠕动泵、工业用蠕动泵、医用蠕动泵等。总体来看,蠕动泵下游需求增长动力主要来源于医学领域,其次为水处理领域。蠕动泵具有无污染、精度高、可迅速更换泵管、流体可逆行、可以干运转、维修费用低等特点。黑龙江真空泵技术指导
泵微型蠕动在没有液体冷却和润滑的情况下可能会产生更高的温度。安徽小型真空泵
高精度分配蠕动泵、分配型蠕动泵的选型要点1.流量要求:需要根据具体的流量要求来选择合适的分配型蠕动泵。2.压力要求:需要根据具体的压力要求来选择合适的分配型蠕动泵。3.输送介质:需要根据具体的输送介质来选择合适的软管或者管道材料。4.粘度要求:需要根据具体的粘度要求来选择合适的软管或者管道材料。一体化蠕动泵可以广泛应用于医学设备检测、水质监测等液体传输分析仪器设备。一体化蠕动泵集成了驱动于电机尾部,电路和软件精细掌握,可配套硬管转软管接头,结构紧凑、易于安装、操作便捷,精度高。安徽小型真空泵