加工齿轮泵图片

微型齿轮泵温度：1）液体温度：泵的零部件要能保证可以在液体温度范围内长期稳定工作，包括泵体、轴承、齿轮、轴、磁驱和密封圈的材料。同时我们还要考虑在极端温度下泵允许工作压力的变化。特别是泵体较薄的磁力罩部位的承压能力。对于磁力联轴器，我们不仅要考虑到所用磁粉的耐温等级，还要考虑磁体成型以后老化的温度。液体温度还会影响到泵内间隙，因为不同部件的材料和尺寸的不同，在同样的温升下不同部件的尺寸变化量是不同的，造成间隙的变化。总的说来有可能造成低温以及流量太小，高温时泵可能卡死。但是如果前期开发时提供的液体温度与实际范围相差太大，有可能泵在运行中发生流量不够或者卡死的现象。由于泵和电机是用连接架连接的，泵头的温度也会传递到电机上，对于电机的耐温等级也会有一定影响。2）环境温度:环境温度会对电机的选型产生很大影响。可能要配置低温或者高温电机，如果是配置无刷直流电机，那么环境温度对驱动器性能的影响也是相当大。另外有些液体在常温或者冬天的低温下会凝固，此时就需要考虑采用泵头加热的方式来保证泵的正常开机，比较常见的方式是在泵头上缠绕伴热带。磁力驱动齿轮泵广泛应用于、医疗设备、医用肾透析设备、制冷系统、微型冷却装置、取样仪器、实验用仪器等。加工齿轮泵图片

齿轮泵的性能特点1）流量与排出压力基本上无关，流量和压力有脉动，无进液、排液阀，结构比往复泵简单，制造容易，维修方便，运转可靠，流量比往复泵均匀；适用于不含固体杂质的高粘度液体。2）齿轮泵在一定的排出压力之前流量和压力的关系是接近直线的，即压力与排量无关。但排出压力继续升高时，由于泵内泄漏增大和安全阀回流增大，反而使流量降低。在某一压力时，流量为比较大，效率也比较高，则此压力称为齿轮泵的比较大工作压力，此时的排量为额定排量，效率为只高效率。3）齿轮泵的比较大允许排出压力取决于齿轮泵工作机构的强度及原动机容量，为防止排出压力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路损坏，齿轮泵一般均装有安全阀。4）齿轮泵在一般情况下都有一定的自吸能力，除较早开始启动前须充满液体外，一般不需灌泵。另外进出口不需装吸入阀和压出阀，但在某些情况下应在出口安装单向阀。管线上如装有阀门，启泵运转必须打开，停泵时可不必关闭阀门，因而操作简单。云南齿轮泵技术指导密封磁性驱动和符合NSF要求的齿轮组合, 可确保液体安全和密封。无脉动齿轮泵技术提供稳定和可控的液体流,。

齿轮泵操作规程:启动前检查:1、检查轴承箱润滑油油位应在1/2-2/3之间。2、检查循环冷却水是否投用(若有)3、手动盘车,查看泵是否有卡死的情况。4、将泵进、出口阀全开。5、带预热装置的泵,必须先预热,使泵腔体介质熔化后再开车。6、检查静电接地线是否正常。7、点动电机,看是泵转向是否正确。8、检查各螺栓紧固件是否上紧。泵启动:1、打开泵高点排气阀,待有介质连续从排气阀排出后,关闭排气阀。2、确定泵进、出口阀门及旁通阀均处于全开状态。3、按“启动”按钮,泵开启。4、调节旁通阀开度,控制流量大小。泵停运:1、按“停止”按钮,泵停止启。2、依次关闭出口阀、进口阀和旁通阀。3、若高凝点介质在停泵后，需再次打开旁通阀，打开泵蒸汽入口阀门，用蒸汽对泵内的残余介质进行催收，避免介质冻结。

就主要组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质，噪音低，寿命长，各有各的优点。优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。提高齿轮油泵性能的可行回路齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。

齿轮泵的工作原理及结构齿轮泵是依靠齿轮啮合空间的容积变化来输送液体的。形状及大小相同的齿轮相互啮合地置于泵壳内，一个为主动齿轮，它伸出泵体与原动机轴相连接，另一个为从动齿轮。在齿轮泵工作时，主动轮随电机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸人室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸人室容积增大，形成低压，便将吸人管中的液体吸人泵内。进人泵体内的液体分成两路，在齿轮与泵壳间的空隙中分别被主、从动齿轮推送到排出室。由于出室一侧的轮齿不断啮合，使排出室容积缩小，这样就将液体压送到排出管中。主动齿轮和从动齿不断旋转泵就能连续吸人和排出液体，为了防止泵在出口阀关闭或管路堵塞时造成泵的损坏，在齿轮泵的出一口侧设有弹簧式安全阀。当泵内压力超过规定值时，安全阀自动开启，高压液体泄回吸人侧。齿轮泵的流量随着泵的大小的增加而增加，而且齿轮之间的间隙越小，流量就越大。加工齿轮泵图片

由于齿轮泵内部齿轮数量较多，且齿数不同，因此泵的排量变化较平稳，减小了系统的液压冲击。加工齿轮泵图片

齿轮泵由一个单独的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。外啮合齿轮泵是应用比较广的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。加工齿轮泵图片