与气体渗氮炉不同,离子渗氮炉中的温度场是一个相对不均匀的温度场,但这并不意味着离子渗氮炉中工件的温度就一定不均匀。这里面牵涉到一个如何装炉的问题。不同的炉型,不同的零件结构,不同的装炉量,装炉方式均不相同,有时为了保证温度的均匀,还需设辅助阴极或阳极。总之,合理的装炉方式需要根据生产实践和经验积累来确定。装炉量应根据炉子功率和渗氮零件(包括工夹具)起辉表面积确定。单位面积加热功率在3瓦/cm2以下,取决于加热温度、零件结构、炉子结构和装炉量等因素。对于同样的零件,装炉量越大,达到同一渗氮温度所需的功率密度越小。因此,从提高生产率和节能的角度出发,在炉子功率、容积和操作允许的条件下,增大装炉量是合理的。此外热损失越小的炉子,功率密度越小。在生产实践中,还需随炉放置一定数量的试样。如果试样的温度与工件不一致,试样的渗层不能等同工件的渗层,那么,试样的放置是毫无意义的。离子渗氮对试样及其安放位置均有较高要求,试样的形状尺寸建议和工件相似,或者表面积或重量和工件相似,且试样的安放位置应尽可能反映整炉渗氮零件的处理状态。这要求在生产实际中往往很难做到。因此,对于大批量小件的渗氮,可考虑直接检验实物。 离子氮化是利用气体辉光放电原理,使氮原子离子化而渗入金属表面的一种先进的化学热处理工艺.佛山合金钢离子氮化种类
离子渗氮可大幅度提高铁素体型,马氏体型和奥氏体型不锈钢的硬度和耐磨性。在传统的气体渗氮时,由于氧化膜阻碍钢表面吸收氮原子,渗氮前需采用酸浸、喷砂等方法去除氧化膜。而离子渗氮的优点之一就是渗氮前无需进行去钝处理,离子轰击可以直接去除钝化膜。但需要指出的是,对高合金钢的离子渗氮有时也达不到完善的硬化效果。在试验和生产实践中,不锈钢离子渗氮时常出现渗层太浅、局部软区、或甚至完全渗不上氮的情况,这是因为氧化膜没有去除干净。在离子渗氮中影响氧化膜去除的主要原因是炉内含氧量高(炉子漏气率高活气氛中含水量高)。零件在升温或保温初期虽然离子轰击不断去除原有的氧化膜,然而新的氧化膜又不断生成。由于初期的离子溅射未能去除氧化膜,在以后的长时间保温中,氮的渗入就极为困难。高合金不锈钢离子渗氮层出现不均的另一原因是离子渗氮时存在着离子轰击不均匀的现象。此现象对一般结构钢渗层均匀性的影响不大,而对表面层有钝化膜需靠离子轰击去除才能进行渗氮的不锈钢来说影响就极为明显。 韶关什么是离子氮化采购信息离子渗氮,离子氮化,专业生产离子氮化,价格合理,性能稳定,功能强大,使用寿命长.
离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离,正离子轰击金属零件表面形成氮化层,以达到表面硬化的设备。渗氮层随时间的延长而增厚,初期增长率大,以后渐趋缓慢,一般渗速在0.01mm/h左右随保温时间延长,氮化物聚集长大,硬度下降。温度越高,时间越长,长大越厉害合髙压(工作电压电阻器在零部位)通冷却循环水。电阻器挡位为打弧挡位。打弧挡位阻值加很大,根据的电流量小,提温当电阻较小,根据的电流量大。打弧挡位的电流量通常为额定电压的五分之一上下。迟缓调整电阻器至须部位,至炉内起辉炉内钢件清打弧工作中。不能使炉内打弧强烈。挥发率为20一40%时氮原子多,零件表面可大量吸收氮挥发率超过60%则气氛中的氢含量高达52%以上,将产生脱氮作用,此时不仅氮原子数量减小,而且大量氢分子和氮分子停滞于零件表面附近,使氮原子不易为表面所吸收,从而使零件表面含氮量降低,渗氮层深也减薄。氮化前应对加热炉、氮化罐和整个氮化系统的管道接头处进气密性检查,保证氨气不漏和在管路中的畅无阻。
真空计的种类繁多,下面简要介绍一下目前国内离子氮化设备中常用的几种真空计。1.压缩式真空计压缩式真空计又称麦克劳真空计,简称麦式真空计。麦式真空计属jue对真空计的范畴。其优点在于测量准确性高,可作为真空计量的标准器,其缺点是使用不够方便、反应缓慢、不能连续测量。2.电阻式真空计电阻式真空计系利用真空系统中分子数与传导热量有关的原理制造作而成的电阻式真空计属于相对真空计的范畴。电阻式真空计的优点在于结构简单、能连续测量、可以测量总压强、使用方便(可用导线进行远距离测量)。缺点在于即该类型真空计的测量值与被测量气体种类有关,这是因为该类型真空计出厂时大多是利用空气标定的,由于离子渗氮炉中氢的存在,氢的热导率与氮、空气等的热导率相比相差太大,故所测真空度值误差较大。但由于该类真空计实用方便、读数直观,勇于测量炉体的极限真空度和压升率准确可靠,因而仍然是我国大多数企业的推荐产品。 因为离子氮化硬度高,变形小的优势,离子氮化处理成为常见的齿轮类零件的表面处理方法.
离子渗氮时,气体压力影响辉光放电特性,气压高时,辉光收缩集中;气压低时,辉光漫散。离子渗氮的工作气压范围一般为100~1200Pa,生产中较常用的气压范围是300~600Pa。短时间(如1小时)渗氮时,气压变化对化合物层相结构和厚度及总渗层深度有明显影响,存在一个极大值。但长时间渗氮时,一般认为气压对总渗层没有影响(因为总渗层深度主要由氮的扩散过程所决定),只对化合物层的相结构(改变气压于改变温度的效果相似)和厚度产生影响。选择气压时除了考虑对渗层组织的影响外,在实际生产中较重要的是考虑工件温度均匀性。由于工件与阳极的距离不可能完全相等,改变气压会引起工件表面电流密度分布的变化,从而改变了温度分布。此外,还要防止气压不当引起工件上孔、沟槽等部位产生辉光集中。 离子氮化与气体氮化相比,氮化时间可缩短1/3~1/2,可获得较深的渗层.云浮模具离子氮化现货
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离子氮化与气体氮化对比因其渗入理论与气体氮化有一定差别,也有一定相同性,在操作上有一定的特殊性。(1)二者都涉及到四要素,即工件表面洁净度,氮化温度,氨的分解率,渗氮保温时间。但在以上相同四点的各点上,有一定的区别,而且因其特异性,在操作上有一些形式的不同,尤其防渗方法存在较大的不同。(2)清洗工件,与气体氮化大体相同,但对于工件交检质量不构成威胁,如果清洗的好,可缩短打弧时间,反之只需延长打弧时间,也可以维持工作。离子氮化温度与气体氮化温度一样,但其温度测量至今尚为一道难题,即热电偶很难与工件匹配,其显示值也不能完全一致,只可作参考,所以目测观测温度甚为重要。(3)离子氮化也需要足够的氮原子,但因其独特的电离能力,极少的氮原子即可满足氮化需要。所以一次工作保温阶段有1kg氨气即可满足工作需要。其氮原子是否足够工作需要,可视炉内气体被电离后所发出的辉光厚度及颜色来进行判断。正常工作时辉光发出淡蓝色微光,辉光厚度保持在,发黄发亮,辉光厚度超过3mm,则为氨气供给量太少;辉光暗淡发黑厚度小于2mm,则为氨气供给太多。(4)离子渗氮渗速较快,在渗入厚度小于,渗氮速度每小时可达30μm。佛山合金钢离子氮化种类
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。