惠州什么是离子氮化保养

    离子渗氮保温结束后的冷却往往采用关闭阀门，停止抽气和供气，切断辉光电源，使零件在渗氮气氛中随炉冷却的方式，有些单位习惯于用停止供气，继续抽气使炉内保持较高的真空状态下，切断电源，让零件在真空状态下随炉冷却的方式。此法应该说不尽合理，因为在离子渗氮设备的低真空状态下反而易造成零件氧化。为了保护炉体并增加冷速，停炉后继续通冷却水，工件温度降到200℃以下方可出炉。对工件有特殊性能要求时，也可保温结束后油冷或通入大量惰性气体（如高纯N2）加速冷却。应当指出的是，氮化完毕后不再继续使用氮化炉时，应使氮化炉保持真空状态，以免炉体长时间暴露于大气中，内部结构生锈或吸附气体而影响设备的真空度。但切记注意，下次使用炉子时，在打开炉罩或炉盖前，必须首先打开放气阀放气。否则，极易损坏设备。 离子氮化是气体放电的一种重要形式。惠州什么是离子氮化保养

    离子渗氮保温阶段的电流密度应比升温阶段小。实际需要多大电流密度才合适，需要有一个调整过程。调整的目的是使工件的温度保持不变。当工件温度在保温阶段还继续上升时，说明保温电流密度太大，需要继续减少，当工件温度在保温阶段内，温度开始下降，说明保温电流密度太小，应适当加大电流密度。调节电流密度的方法，可调电压或气压。当工件温度调节到渗氮温度，且已稳定时，不要经常调整电压和气压。正常保温阶段是很少打弧的，各项参数也不需要经常进行调整。 佛山什么叫离子氮化种类离子氮化采用高频脉冲电源，可以改善表面打弧的现象，工件表面损伤更小.

    离子氮化后工件变形的本质。离子氮化后零件的变形实际上是零件尺寸变化的一种表现形式。尺寸变化是由于氮化时工件表面吸收了大量的氮原子，生成各种氮化物或工件表层原始组织的品格常数增大所致，宏观上则表现为表层体积的略微增加。氮化后零件的变形是一种普遍现象。各种氮化方法（气体氮化、液体氮化和离子氮化）处理后的零件或多或少总会存在一定的变形。但应该说明的是：离子氮化后零件的胀大量较其它氮化方法要小。这是因为：离子氮化中的“阴极溅射”有使尺寸缩小的作用，因而抵消了一部分氮化变形量。氮化后尺寸的胀大量取决于零件表层的吸氮量。因而，影响吸氮量的因素均是影响变形的因素。影响变形的因素主要有：材料中合金元素的含量、氮化温度、氮化时间、氮化气氛中的氮势等。材料中合金元素含量越高，零件氮化后的变形越大。氮化温度愈高、氮化时间愈长，零件氮化后的变形愈大。氮化气氛的氮势越高，零件氮化后的变形愈大。

    气体渗氮的局部防护常常只用于非渗氮部位的防渗，而离子渗氮的局部防护概念则大为扩展，以下几种情况下均需考虑局部的防护问题：1、工件上容易产生辉光集中而又可以不渗氮的部位需要屏蔽。如工件上的小孔和窄缝沟槽。2、不要求渗氮的部位或渗氮后还需要加工（磨削除外）而要求较软的部位。3、为了减少变形，把渗氮局限在必需渗氮的部位。4、工件上易形成应力集中的部位渗氮时应进行防护。5、因不锈钢渗氮后耐蚀性大幅下降。因此，不锈钢工件上要求耐蚀性而不要求提高耐磨性的部位需要防护。局部防渗一般采用机械屏蔽方法，在不需要渗氮的地方插入、旋入、套上或盖上形状和尺寸合适的钢件，也可以利用工件不需要渗氮的表面相互接触屏蔽。屏蔽物和被屏蔽物处并不要求紧密配合，但应保证屏蔽边缘缝隙不大于（此距离内放电辉光不能进入缝隙）。屏蔽物与工件处于同一电位，因此，屏蔽物也会起辉。屏蔽物可用普通碳钢制作，并可反复使用。 离子氮化处理超长超大复杂工件,易维护,特惠,高标准,脉冲技术同行更优.

    汽车外覆盖件的模具尺寸较大，模具零件使用TD和PVD技术进行表面处理不适合，但符合电镀和渗氮处理的技术条件。由于电镀需要周期性投入，周期约为6万件/次，再次电镀时需增加剥离步骤破坏原镀层，增加投入成本。渗氮只需一次投入，根据目前的技术条件，经渗氮处理后的模具零件生产制件频次高达80万次，并且有效地降低了保养和维护频次，适合大批量生产。为了实现渗氮的预期效果，需对模具零件进行预处理，主要预处理项目有开裂、压伤、板料表层碎屑在模具零件上的残留、拉毛/拉伤等。 不锈钢离子渗氮,不会损害表面光洁度,多年经验,更专业,被氮化的工件变形极小,尺寸稳定性好.佛山什么叫离子氮化种类

真空状态下处理,表面光洁度高,适合于高光塑料模具的镜面氮化,可以保持较高的光洁度要求.惠州什么是离子氮化保养

    适于离子渗氮的材料：1．碳钢碳钢的渗氮效果较差，渗层硬度低。所以，一般采用离子NC共渗﹝离子软氮化﹞，提高表面硬度，满足要求不高的表面耐磨零件﹝如汽车摩擦片﹞。2．合金结构钢典型的渗氮合金结构钢有38CrMoAl﹑42CrMo﹑40Cr﹑35CrMo﹑20CrMnTi﹑20Cr﹑50CrV﹑P20等材料,通过渗氮,得到高的表面硬度﹑耐磨性和抗疲劳性能。普遍应用于齿轮﹑轴套等机械零件及塑料模具。合金结构钢的预先热处理一般为调质处理，渗氮温度必须低于调质回火温度，保证心部强度不会降低。3．工模具钢热作模具钢3Cr2W8V﹑H13﹑8407等材料制做的热作模具﹝如压铸模﹑挤压模等﹞经过渗氮后，较大地提高耐磨性﹑疲劳强度﹑抗蚀性及减小粘附能力。高速钢及Cr12MoV﹝高淬高回﹞等材料制做的刀具﹑冷作模具及工具，经过渗氮处理，可较大的提高使用寿命。4.铸铁离子渗氮对于合金铸铁和球墨铸铁也有广泛应用。内燃机曲轴﹑钢套等零件离子渗氮后有良好的效果。5.不锈钢离子渗氮能够大幅度提高Cr13型和1Cr18Ni9Ti等不锈钢的硬度和耐磨性。惠州什么是离子氮化保养

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。