在离子渗氮生过程中,如果工艺不当可能出现硬度偏低的情况。生产实践中,工件渗氮后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求,轻者可以返工,重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的:有设备方面的原因,如系统漏气造成氧化;有选材方面的原因,如材料选择不恰当;有前期热处理方面的原因,如基本硬度太低,表面脱碳等;有工艺方面的原因,如渗氮温度过高或过低,时间短或氮势不足而造成渗层太薄等等。只有根据具体情况,找准原因,问题才会得以解决。 对牙板的氮化工艺成熟,质量稳定,寿命更长,变形小.中山什么是离子氮化供应商
离子渗氮时电压和电流密度的大小主要取决于渗氮温度、气压、阴阳极距离等。电压直接决定着阴极溅射强度,两极间电压越高,离子的能量越大,阴极溅射越强烈。因此,电压对化合物层相结构,零件尺寸的膨胀量产生一定的影响。实验表明,辉光电流密度在0.5~5Ma/cm2,电压400~800V,阴阳极之间距离取30~70mm(也有人以为取8~15mm)时加热功率较小。放电功率对渗氮层厚度也有影响,在一定范围内,化合物层和扩散层厚度随功率增加而增加。离子渗氮单位面积的加热功率一般为0.2~0.5瓦/cm2。 广州小型离子氮化生产离子氮化与气体氮化相比,氮化时间可缩短1/3~1/2,可获得较深的渗层.
对于离子渗氮工件的要求:(1)零件表面粗糙度Ra应小于μn,倒棱、尖角应去除毛刺,表面不得有脱碳层、氧化皮和锈斑。(2)轴类零件应抽查变形量,经向圆周跳动量应小于渗氮后磨削量的1/2。(3)零件表面和内孔应用除锈剂、洗涤剂清洗干净后方可入炉。(4)零件与阳极的距离建议相等。多件生产时,零件建议放在同一直经的圆周上,中间不放工件,零件间巨大于20MM。(5)长零件应垂直吊放,非工作面允许接触,但不得形成辉光集中的间隙。(6)热电偶测温头要放在有代表性的位置,检查阴极引线。热电偶引线及阴极支座处是否均匀,不能短路和间隙过大。(7)离子渗氮前的零件都要进行高于渗氮温度30-50℃的人工时效或低温退火、高温回火等去应力处理。
汽车热作模具种类繁多,模具工作条件和失效形式复杂。此类热锻模具在热态下工作时,模具工作表面要承受反复的加热和冷却,产生一定的热应力;同时还需反复承受不同程度的机械应力,尤其要承受很大的动载应力,使模具材料内部受到交变的拉压应力,从而使金属组织内产生晶格空位,逐步形成微细裂纹,造成型腔龟裂。另外,由于模具冷却不佳,会发生粘模现象,使模具表面温度升高,塑性增加,模腔在压应力和剪应力不断的作用下,产生型腔变形。一般来说,汽车热作模具使用寿命都比较低。为了延长模具使用寿命,必须正确选择模具材料,改善原材料质量和采用先进的热处理工艺,提高模具热处理质量,模具的正确装配和操作也是重要因素。并非所有模具都需要或都适合表面强化处理,不正确的表面强化处理可能造成模具过早失效。采用离子渗氮技术能进一步提高汽车模具使用寿命,在模具表面形成一层比基体材料硬度和强韧性更高的耐疲劳渗氮层,可以在保持模具表面减少热疲劳裂纹的萌生与扩展前提下,充分发挥离子渗氮提高模具抗热变形和热磨损的能力,使模具寿命延长。 我厂离子氮化的金属制品包括模具类,柱塞类,不锈钢类等,加工质量好,工件外观和使用寿命得到可靠的保证.
离子渗氮在镜面模具应用上的优势:1、直接采用预硬的模具钢进行模具加工,不用整体热处理,只需要进行离子渗氮即可达到模具使用性能要求,避免因模具整体热处理过程中产生变形和开裂等风险;2、离子渗氮变形小,变形量可忽略不计;3、离子渗氮是在真空的状态下进行渗氮的,渗后模具表面均匀洁净,可直接采用研磨膏进行抛光,并能达到镜面的效果,避免了如气体渗氮处理后产生抛光性能下降、表面有黑点等表面缺陷;4、模具表面硬度的提高,可以避免模具在使用过程中出现拉花而需要重新抛光的问题,节省成本和工时;5、对于不锈钢类型的模具钢(如S136、2316、4Cr13等)由于表面存在钝化膜,因此不能直接气体渗氮,但离子渗氮可直接进行,而且不影响模具的抛光性能,同时可以获得比常规热处理更高的表面硬度(1000~1100HV或70~71HRC);6、采用离子渗氮工艺,可采用性价比更高的718型的预硬塑料模具钢代替价格更高的NAK80等高级塑料模具钢,达到更高的使用寿命。真空状态下处理,表面光洁度高,适合于高光塑料模具的镜面氮化,可以保持较高的光洁度要求.清远金属离子氮化厂家直销
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私营合伙企业企业具有极强的投钱品属性,作为下游制造及服务业的设备提供者,私营合伙企业企业的景气取决于下游制造服务业客户的投钱规模和增速;而影响其投钱规模和意愿的**主要因素便是这些企业的景气度以及发展潜力!实施转型升级,优化产业结构调整,增强行业的活力和后劲,推动对结构钢、模具钢、高速钢和不锈钢等材料生产的模具及机械零件的氮化处理,包括离子氮化和气体氮化,以及氮化加后氧化处理。对塑胶模具、压铸模具、挤压模具、五金模具的真空热处理。还有调质处理、气体渗碳处理、高频淬火处理等。走出一条更高质量、更具特色、更富活力的可持续发展之路,是企业增强自身竞争能力的需要。不少企业家认为,目前加工的简单机器换人并非智能制造,真正意义上的智能制造是以大数据精确计算与判断代替人脑决策,而像机器换人这样的投钱对于纺织业究竟是否划算值得商榷。机械及行业设备业在我国行业中处于基础性地位,能在很大程度上影响国民经济的发展。在长期的经济建设中,我国的机械制造行业取得了明显的成绩。中山什么是离子氮化供应商
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。