珠海模具离子氮化怎么样

    温度均匀性测量方法：热处理炉有效加热区温度均匀性的测量方法已有国家规定（GB/T9452—2012，GB/T30825—2014），但是离子渗氮炉温度均匀性的测量方法国内外至今没有正式建立，严重影响了离子渗氮炉的生产和质量控制。离子渗氮炉温度均匀性不是指炉内空间的温度均匀性，而是指有效工作空间内工件的温度均匀性，这一点不同于普通热处理炉，因此温度均匀性的测量方法也应不同。我们所开发的可调温辅助阴极热壁离子渗氮炉，同时开发了一种测量温度均匀性的方法，即用两根标准测试件测量炉膛内区、外区、上区、中区和下区温度均匀性，可用内外上中下6点试块硬度法或用内外上中下6点热电偶实测温度法测定。冷壁离子渗氮炉难以保证温度均匀性±10℃，而热壁离子渗氮炉可以达到小于±10℃。当设备有热电偶插入孔和条件具备时可用热电偶法在测试件上测量。采用试块多点放置，测量各试块不同载荷维氏硬度值的差异可判断工件温度均匀性，这是一个简便的方法，建议通过试验建立一套可行的标准测量方法。 离子渗氮作为强化金属表面的一种化学热处理方法,普遍适用于铸铁,碳钢,合金钢,不锈钢等.珠海模具离子氮化怎么样

    适于离子渗氮的材料：1．碳钢碳钢的渗氮效果较差，渗层硬度低。所以，一般采用离子NC共渗﹝离子软氮化﹞，提高表面硬度，满足要求不高的表面耐磨零件﹝如汽车摩擦片﹞。2．合金结构钢典型的渗氮合金结构钢有38CrMoAl﹑42CrMo﹑40Cr﹑35CrMo﹑20CrMnTi﹑20Cr﹑50CrV﹑P20等材料,通过渗氮,得到高的表面硬度﹑耐磨性和抗疲劳性能。普遍应用于齿轮﹑轴套等机械零件及塑料模具。合金结构钢的预先热处理一般为调质处理，渗氮温度必须低于调质回火温度，保证心部强度不会降低。3．工模具钢热作模具钢3Cr2W8V﹑H13﹑8407等材料制做的热作模具﹝如压铸模﹑挤压模等﹞经过渗氮后，较大地提高耐磨性﹑疲劳强度﹑抗蚀性及减小粘附能力。高速钢及Cr12MoV﹝高淬高回﹞等材料制做的刀具﹑冷作模具及工具，经过渗氮处理，可较大的提高使用寿命。4.铸铁离子渗氮对于合金铸铁和球墨铸铁也有广泛应用。内燃机曲轴﹑钢套等零件离子渗氮后有良好的效果。5.不锈钢离子渗氮能够大幅度提高Cr13型和1Cr18Ni9Ti等不锈钢的硬度和耐磨性。阳江什么是离子氮化价格咨询离子氮化是气体放电的一种重要形式。

离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离，正离子轰击金属零件表面形成氮化层，以达到表面硬化的设备。渗氮层随时间的延长而增厚，初期增长率大，以后渐趋缓慢，一般渗速在0.01mm/h左右随保温时间延长，氮化物聚集长大，硬度下降。温度越高，时间越长，长大越厉害合髙压（工作电压电阻器在零部位）通冷却循环水。电阻器挡位为打弧挡位。打弧挡位阻值加很大，根据的电流量小，提温当电阻较小，根据的电流量大。打弧挡位的电流量通常为额定电压的五分之一上下。迟缓调整电阻器至须部位，至炉内起辉炉内钢件清打弧工作中。不能使炉内打弧强烈。挥发率为20一40％时氮原子多，零件表面可大量吸收氮挥发率超过60％则气氛中的氢含量高达52％以上，将产生脱氮作用，此时不仅氮原子数量减小，而且大量氢分子和氮分子停滞于零件表面附近，使氮原子不易为表面所吸收，从而使零件表面含氮量降低，渗氮层深也减薄。氮化前应对加热炉、氮化罐和整个氮化系统的管道接头处进气密性检查，保证氨气不漏和在管路中的畅无阻。

离子渗氮向工件表面渗入的氮原子，不是像一般气体那样由氨气分解而产生的，而是被电场加速的粒子碰撞含氮气体分子和原子而形成的离子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。离子渗氮时，工件放在炉内的阴极盘上，接上电源抽真空，当炉内压力降到6Pa左右时，充入氨气，使炉内压保持在1.3×102—1.3×103Pa范围内。由于炉内压力低，随后又经过加热作用，进入炉内的氨气将发生分解：2NH3=N2+3H2炉内反应所得到的气体的体积分数为25%N2和75%H2的低压环境。离子氮化的特点是变形小、节能、环保，不受材料限制，可替代镀铬、TD处理等工艺.

    离子渗氮保温阶段的电流密度应比升温阶段小。实际需要多大电流密度才合适，需要有一个调整过程。调整的目的是使工件的温度保持不变。当工件温度在保温阶段还继续上升时，说明保温电流密度太大，需要继续减少，当工件温度在保温阶段内，温度开始下降，说明保温电流密度太小，应适当加大电流密度。调节电流密度的方法，可调电压或气压。当工件温度调节到渗氮温度，且已稳定时，不要经常调整电压和气压。正常保温阶段是很少打弧的，各项参数也不需要经常进行调整。 离子氮化找衡创,专业从事氮化和金属零件热处理的工厂,交通便利,起送快捷,价格合理实惠.揭阳什么叫离子氮化工艺

离子氮化与气体氮化相比,氮化时间可缩短1/3~1/2,可获得较深的渗层.珠海模具离子氮化怎么样

离子氮化的处理效果主要受电压、电流、频率、气压、温度、时间、气氛比例参数影响。电压：离子氮化想要持续产生辉光形成渗氮需要给定一个超过引燃电压的电压值，引燃电压的大小受气压、气氛、阴阳极距离影响，常见离子氮化电压的使用范围为400-600V。电流：根据离子氮化炉的大小与装炉多少，离子氮化的总电流大小不同，但是要想渗氮效果好，离子氮化过程中的电流密度值需要足够大，一般零件的电流密度需要达到6A/m2才能获得好的氮化效果，形状复杂的零件还需要达到8A/m2以上。频率：由于脉冲电源的巨大优势，大家对于脉冲频率的选择不尽相同。一般来说，脉冲频率的常用范围是1-8KHz，即每个周期的时间在125-1000μs。脉冲频率过高与过低都会对离子氮化过程产生不好的影响，频率过低时，容易产生零件局部温度过高、表面过热烧伤等问题，而频率过高又会影响电源功率的输出效率，都不利于离子氮化过程。目前进口的离子氮化电源都已经使用变频式电源，工艺人员可以根据需求选择适合的脉冲频率。气压：气体压力会影响产品表面辉光层的分布，由此会影响渗氮效果的均匀性。一般使用的气体压力范围是100-400Pa，对于形状复杂的零件，会用到600Pa以上的气体压力。珠海模具离子氮化怎么样

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。