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    在以上半载试验均正常的情况下可进行额定输送量的满载试验，依照半载试验检查过程,进行检查调整。输送机起动时带面上应无物料，禁止带载起动。此外，应注意以下问题：1）首先应检查运输机支架安装是否牢固，是否有遗漏的焊口，并逐个检查限位辊、张紧辊、导向辊的转动是否灵活，主动辊、从动辊内是否注油。2）以上确定无误后，采取点动的方式起动主动辊电动机，若逢电器跳闸，则切不可强行起动,应检查主动辊电动机内是否进入雨水造成短路。点动无误后，可正常起动主动辊电动机。3）正常运转时，调整输送带是本步工作中的一个难点，若输送带跑偏，应调整尾部的可调螺母;若调整无效，则应检查导向辊的安装是否正确，必要时将导向辊一端支架割开、移位、焊接。如输送带过紧或过松，应调整张紧辊，使之松紧适宜。4）调试过程中，应由专业人员组成试运小组，各个专业分工负责，以便随时处理可能出现的各种异常现象。正常起动后，若无异常现象，可连续运转8h后停机，准备参与整个系统的联合试运。中输输送机提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。河南聚酯输送带定做

    带式输送机安装与调试内容及要求主要如下：带式输送机的安装（1）基础复测及放线由于土建工程的施工误差较大,基础复测在带式输送机安装过程中必不可少。首先应根据施工图样及土建给出的基准线测出带式输送机的投影中心线，看其是否偏移，如有偏移应重新校正,使误差控制在±3mm;其次,根据中心线确定各个分支基础的位置是否正确，以及支承垫板曲面积是否符合要求，并在支承垫板上画出运输机支架地脚板的中心线；根据土建单位给出的0mm线，用水准仪复测各分支基础的标高，如标高较低，可用钢板垫起直至与设计标高误差在±5mm之内，钢板与地脚板间连接采用开V形坡口满焊的方式进行焊接,焊脚达到钢板厚度;如标高较高，则应由土建单位刨除基础，重新浇制。（2）头部、尾部及中间支承架的安装先用吊车将头部及尾部吊装就位，根据已放好的基础线将设备找正,并用线坠及水平尺找准设备的垂直度及水平度。由合格焊工将地脚板与预埋板焊接在一起,使设备固定。然后，安装中间支承架。为节省人力、物力、财力，应尽量采用分段吊装法，并把大量的高空作业移到地面来完成。如何确保各分段支架上平面在一条线上，避免出现阶梯状是现场施工中的难点。解决的方法是用一根，吊在头辊及尾辊的中心。江苏钢丝绳输送带数据中输输送机倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。

    采用高速气流输送或螺旋输送机等会使被输送物料受损；对操作人员的安全来说，统计资料表明，采用机械式输送导致的工伤等安全比例高于采用气力输送；对容易扬尘的细粉末物料，采用封闭式机槽或气力输送可减少粉尘对环境造成的污染，同时减小因粉料外扬造成的经济损失；对靠近居民生活区等要求安静的地带，尽量不要选用高噪声的机型，如气力输送装置等。与加工过程的其他工艺操作相结合方面有些连续输送机械在输送过程中能够与其他加工工艺操作很好地结合。如气力输送过程中可进行一些通风、除尘、风选、冷却、干燥等工作；又如板式输送机在输送铸锻件、机器零部件过程中可进行洗涤、喷漆、烘干、淬火、冷却、检验等工作。输送机械在这方面的特点同样对选型有一定的影响。

    影响连续输送机械选型的因素，除了设备投资等经济因素以外，主要有以下几方面。1.输送物料的种类和特性由于各种连续输送机械都受其自身工作原理、结构特点的限制，不可能对所有物料的输送都很适应，如果所选机型对被输送物料不适应，就会引起故障甚至不能工作。因此，被输送物料的种类和特性对连续输送机械的选型是至关重要的，不只关系到连续输送机械的主要参数的确定、结构的设计和零部件材料的选择，而且关系到连续输送机械的正常运转。连续输送机械所输送的物料种类繁多。大多数连续输送机可适用于多种物料的输送，而袋装、箱装、单件等小件物品只能选用带式、板式、悬挂、滚柱或托架提升机。双螺旋输送机也可输送小的成件物品，但实际应用不多。此外，某些轻小物品（如单据、邮件等）可选用小型容器式气力输送。各种物料的特性差异很大，以粒度而言，有小至约，大至超过300mm的煤块。一般来说，承载构件敞开的带式、板式等输送机可输送较大粒度的物料。但微细粉料因容易扬起粉尘，宜采用气力输送、螺旋、埋刮板等输送机，因其输送线路封闭，可以输送易扬尘甚至的物料，但被输送物料的粒度受到管径、机槽和弯道尺寸的限制。不仅物料的粒度。 中输输送机以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

    带式输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形，并由张紧滚筒将其拉紧。输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊（或托板）支承。驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动。带式输送机的输送能力大，单机长度长，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强，它既能输送各种散状物料，又能输送单件质量不太大的成件物品，有的甚至能运送人员，是应用**广、产量比较大的一种输送机。2、带式输送机有哪些种类？主要有通用带式输送机，轻型固定带式输送机，移动带式输送机,钢绳芯带式输送机，大倾角带式输送机（花纹带、波状挡边带及压带式输送机），移置式带式输送机，吊挂式带式输送机，吊挂管状带式输送机，管状带式输送机，U形带式输送机，气垫带式输送机，磁性带式输送机，钢带输送机，网带输送机，钢绳牵引带式输送机。3、带式输送机的发展趋势主要是：1）提高单机长度。通过采用钢绳芯带，增加驱动单元数量，采用中间驱动，增大单个驱动单元功率，增大输送带与传动滚筒间摩擦系数等方法，使单机长度提高，以实现无转载输送。目前**长的单机已达到15000m。建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。新疆整芯阻燃输送带定做

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    刮板输送机调整方法如下：电动机转向的调整对于单机头驱动的输送机，安装后，点动试车，如开关“正”向位置，刮板链运行方向与输送物料方向不同，需停机，调换电动机输入三相顺序后，再开机。对于多机驱动的输送机，必须使每个电动机“正”向运行方向与刮板链输送物料方向相同才行。具体步骤如下：1）将一个电动机开关手柄置于“正”向位置，其余电动机开关置于“0”位（即闭锁位置），此时输送机呈单电动机驱动状态；2）正向点动被试电动机，观察刮板链运行方向，如刮板链条运行方向与物料输送方向不同，则调换该电动机的三相电源相序即可调整为“正”向位置为物料输送方向的正确位置了；3）采用同样的方法，将其余输送机电动机都调整为“正”向位置起动或运行时，刮板链条运行方向均为物料输送的方向，就完成了多电动机驱动的输送机的调整；同时起动后便为正确方向运转了。刮板链条松紧的调整方法当输送机安装后，需要进行刮板链条的拉紧工作，给链条以合适的预拉紧力，才能开始正常运行。其方法如下：1）闭锁机尾电动机电源，将机头电动机开关手柄置于“反”向位置。2）用紧链挂钩或阻链器，将刮板链条一端锁定。3）装好紧链器操作手柄或手轮。河南聚酯输送带定做

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