厚壁电力管:厚壁电力管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管,按照用途分为结构用电力管;输送用电力管;锅炉用电力管;锅炉用高压电力管;化肥设备用高压电力管;地质钻探用无钢管;石油钻探用电力管;石油裂化用电力管;船舶用电力管;冷拔冷轧精密电力管;各种合金管。电力管表示方法为外径,壁厚,厚壁电力管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途。冷轧精密电力管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种电力管。江苏纤维电力管规格表
电力管的标准:低温管道用电力管是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用电力管一般用电力管是用10、20、30、35、45等优良碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的电力管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的电力管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用电力管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用电力管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优良碳素结构钢热轧或冷轧电力管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧以热处理状态交货。江苏纤维电力管规格表HFB电力管的颜色丰富多样,可以根据需要进行选择。
精密液压电力管以精密冷拔电力管经黑色或灰色磷化工艺处理,并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压电力管。精密液压电力管内外表面形成致密的磷化层,再经防锈处理后有效防止钢管氧化,所以钢管的防锈性能较佳,同时由于钢管表面磷化后形成的微孔磷化膜(层),可以强有力将油漆吸附在钢管表面,有效防止油漆脱落的现象,对于用在野外作业的环境中是理想的产品。使用本钢管时建议用户在钢管弯曲完毕后做清洗,比如用海绵利用压缩空气进行通过式清洗的方法,当然液压系统正常运行前的系统预清洗也是必要的步骤。
焊接电力管:焊接电力管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。简介:20世纪30年代以来,随着优良带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接电力管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了电力管。焊接电力管比电力管成本低、生产效率高。腐蚀性能:丁字焊接电力管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强,在含有硫酸或者盐酸的环境中,丁字焊接电力管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下,只需在丁字焊接电力管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。电缆电力管具有优异的电绝缘性能,保障电力传输安全。
轧制电力管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。热轧电力管分一般电力管,低、中压锅炉电力管,高压锅炉电力管、合金电力管等。江苏纤维电力管规格表
根据生产方法,电力管可分热轧电力管、冷轧电力管、冷拔电力管、挤压电力管等。江苏纤维电力管规格表
精密电力管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料,由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是电力管,也有焊接管精密钢管的化学成分,有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,电力管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,普遍用于制造结构件和机械零件。宜用于输送合成氨、尿素、甲醇等化工介质。江苏纤维电力管规格表