高温熔块炉的电容若是出现烧坏，主要原因是以下几种：
1、电热电容的阴极接地，若是在电炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理;
2、缺水，高温熔块炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，就应该采用相应的措施;
3、中频电压过高，高温熔块炉在长期的使用过程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格)，会造成电热电容过电压击穿。若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
熔块炉设计有装料漏斗，装料时打开装料漏斗就可直接装料。江苏玻璃陶瓷熔块炉厂家
一种铜铝合金粉末氧化配氧用可控高温熔块炉设计，其特征在于：通过起吊钩可将固定在炉体支架上的电阻炉中可绕其转动的滚筒口向上倾斜并装入粉末原料，该上滚筒盖后对其抽真空依满足使用要求，然后再充入一定量的纯氧，氧气可一次充入或分批充入；允入氧气可增加滚筒中部反映腔内的氧分压，加快反应进程；充氧后送电升温并开启滚筒转动按钮，使滚筒以5~50转/分钟的速度单项转动或双向转动，将炉胆加热到180~500℃时保温，保温加热反映腔及内部粉末，随着粉末温度的升高，粉末表面开始氧化，氧化过程中通过传动机构使滚筒不断转动，保证粉末均匀加热及内部气氛充分接触，当滚筒反映腔内压力不再减小时则反映结束，从而达到粉末的均匀氧化；反映完成后打开滚筒盖，将炉体吊起，低速转动滚筒可使成品粉末流出。
陕西1400度熔化炉价格高温熔块炉炉膛用硅钼棒做发热元件。
我公司的高温熔块炉操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可高温加料、高温溶液即时流出。可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
选择一台好的适合自己使用的高温电炉需要从以下几个方面入手：
1、外壳：需选用采用质量钢板型材，表面喷塑彩色精心搭配、悦目、耐热、防腐的外壳的高温电炉。不要选择薄铁皮做的外壳的高温电炉，那种电炉易变形且使用寿命短。
2、电路设计一定要合理。
3、高温电炉的炉型，比较好选择轻巧易搬运的炉型，方便换位置使用，如果炉型实在太大，比较好在购买时，向厂家要求安装轮子，方便电炉的移动。
4、选择高温电炉时一定要选择控温精度高的高温电炉，这样能保证物品的生产和实验质量。
5、高温电炉炉膛材料的选择，需要选择耐高温，抗震性能好，耐急冷急热的材料。
6、测温元件：选择国标型号的热电偶进行测温，这种热电偶测温更加的精细，使用寿命也长。
7、加热元件：加热元件的选择也很重要，一定要选择质量好，不变形，不掉渣的加热元件，否则影响高温电炉的使用寿命。也影响物品的烧制质量。 高温熔块炉上部加料，溶化后 下部流料！电炉加热系统，上部加热系统加热坩埚，下部为热流料口。
目前我公司生产的熔块炉已经在陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等范畴领域取得良好进展，研博炉业可通过操控电源开关、主加热作业 /中止按钮，电压、电流表、计算机接口，可随时调查系统的作业状况，该熔块炉采用牢靠的集成化电路，作业环境要求低，抗干扰能力强，最高温度时炉体外壳温度 ≤45℃提高了作业环境，微电脑程序操控，可编程序曲线，全主动升温/降温，运行中可以修正控温参数及程序在熔块炉里高温熔制、澄清，并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急速冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料。江苏1300度熔块炉价格
熔块炉应放置在空气流通，不潮湿的地方。江苏玻璃陶瓷熔块炉厂家
高温熔块炉要保持炉子内部清洁
预防性维护的首要建议是保持炉子清洁，清洁前请务必先关闭设备，定期清洁前后百叶窗和通风口，在看到这些地方比较脏时需清洁内部的控制面板，设置温度选择器时，请确保您的手没有油脂，污垢和化学物质。清理并溢出，清理腔室壁上的任何沉积物。装入或卸下腔室时请务必小心，以免损坏热电偶或加热元件。每三个月用高温锂润滑脂润滑风扇轴轴承也很重要。定期检查风扇皮带，如果皮带破裂或磨损，则应进行更换。显然，切勿超过炉子所能承受的工作温度。 江苏玻璃陶瓷熔块炉厂家