浙江高温陶瓷熔块炉厂家

熔块炉根据使用温度不同以及融化物质不同，可分别选用不同的坩埚。

石英坩埚用于1450度以下，分透明和不透明两种。高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐作用。石英质脆，易破，使用时要注意。

氧化铝陶瓷坩埚纯度高，耐化学腐蚀性好，耐温性好，长期使用在1600度，短期1800度，耐急冷急热性好，不易炸裂。

刚玉坩埚是由多孔熔融氧化铝组成，质坚而耐熔。纯度高，耐化学，腐蚀性好；耐温性好，长期使用在1600°C,短期1800°C;耐急冷急热性好，不易炸裂。适于用无水Na2CO3等一些弱碱性物质作熔剂熔融样品。不适于用Na2O2、NaOH等强碱性物质和酸性物质作熔剂(如K2S2O7等)熔融样品。 熔块炉应放置在空气流通，不潮湿的地方。浙江高温陶瓷熔块炉厂家

选择一台好的适合自己使用的高温电炉需要从以下几个方面入手：

1、外壳：需选用采用质量钢板型材，表面喷塑彩色精心搭配、悦目、耐热、防腐的外壳的高温电炉。不要选择薄铁皮做的外壳的高温电炉，那种电炉易变形且使用寿命短。

2、电路设计一定要合理。

3、高温电炉的炉型，比较好选择轻巧易搬运的炉型，方便换位置使用，如果炉型实在太大，比较好在购买时，向厂家要求安装轮子，方便电炉的移动。

4、选择高温电炉时一定要选择控温精度高的高温电炉，这样能保证物品的生产和实验质量。

5、高温电炉炉膛材料的选择，需要选择耐高温，抗震性能好，耐急冷急热的材料。

6、测温元件：选择国标型号的热电偶进行测温，这种热电偶测温更加的精细，使用寿命也长。

7、加热元件：加热元件的选择也很重要，一定要选择质量好，不变形，不掉渣的加热元件，否则影响高温电炉的使用寿命。也影响物品的烧制质量。 天津1200度熔化设备熔块炉更换坩埚只需将升降车下降就可将坩埚取出。

熔块炉使用过程中的注意事项

(1)高温炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过安全温度，以免烧毁加热棒。

(2)电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的加热棒极易脆断。

(3)不要让高温炉受潮，以防漏电。

(4)将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。

(5)炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有危险的物品。

(6)将金属以及其他矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。

高温熔块炉要保持炉子内部清洁

预防性维护的首要建议是保持炉子清洁，清洁前请务必先关闭设备，定期清洁前后百叶窗和通风口，在看到这些地方比较脏时需清洁内部的控制面板，设置温度选择器时，请确保您的手没有油脂，污垢和化学物质。清理并溢出，清理腔室壁上的任何沉积物。装入或卸下腔室时请务必小心，以免损坏热电偶或加热元件。每三个月用高温锂润滑脂润滑风扇轴轴承也很重要。定期检查风扇皮带，如果皮带破裂或磨损，则应进行更换。显然，切勿超过炉子所能承受的工作温度。 为两不影响仪器的使用寿命，我们建议比较大升温速率和降温速率为10℃/min。

高温熔块炉整体的检修和保养不可忽略，这关系到电炉生产能力的大小，能否使高温熔块炉达到设计产量，以及生产出的产品是否符合要求等。

一是窑内通道内是否畅通，有没有影响车底冷却系统的障碍，车底冷却风机运转是否良好；

二是炉内轨道的运行实际情况，是否有变形的部位，会不会影响炉车运行；

三是炉内的砂封槽，看其是否有变形的情况，会不会影响密封；

四是电炉与电炉之间的密封情况；

五是炉车底运行系统工作是否正常，能不能将车运送到所需位置；

六是冷却风系统运行是否良好；

七是通风管道是否有阻塞的地方，全炉通风是否通畅；

八是抽余热及排烟系统是否正常工作，是否影响电炉正常工作；

九是炉体上是否有裂纹产生，会不会使电炉产生漏气现象，能否修复，以及炉体所有的保温性能是否破坏，会不会经过使用后散热量加大 高温熔块炉炉膛用硅钼棒做发热元件。浙江高温陶瓷熔块炉厂家

熔块炉设计有装料漏斗，装料时打开装料漏斗就可直接装料。浙江高温陶瓷熔块炉厂家

真空熔炼炉的优点如下：

1、感应线圈结构牢固，操作方便，功率配合好，寿命长，长期使用不易变形。

2、配套过滤器吸附粉尘强，便于取出清理和更换滤芯。

3、冷却水水管采用耐压橡胶水管，耐温150℃经久耐用。

4、采用先进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和准确 浙江高温陶瓷熔块炉厂家