工业发展阻燃剂的生产和应用在经历了20世纪八十年代初的蓬勃发展后,已进入稳步发展阶段。随着中国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材,电子电器,交通运输,航天航空,日用家具,室内装饰,衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了中国阻燃、灭火剂生产较快的发展。中国阻燃剂已发展成为*次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年,中国阻燃剂的生产和消费形势持续发展,2002~2004年年均消费增长率超过20%。从2002年开始,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。羚腈阻燃剂是什么呢?安徽磷晴磷腈阻燃剂供应商

2、覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。折叠3、抑制链反应根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,**终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,**终使燃烧反应速度下降直至终止。浙江磷晴磷腈阻燃剂供应商磷腈阻燃剂在工业设备中用于提高防火和防爆性能。

阻其按元素种类分为:卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等,按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等,按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括:铝镁系阻燃剂,即氢氧化镁、氢氧化铝;磷系阻燃剂,红磷母粒等;氮系阻燃剂MCA、MA等;有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂有卤系(一般为溴系);无机的氢氧化镁、氢氧化铝;磷系,红磷等;氮系MCA、MA等及有机硅系。
磷腈阻燃剂SPS-100是一种对环境友好型无卤阻燃剂,它含有磷和氮作为主要组成元素,具有良好的耐水解性和耐热性。这种阻燃剂适用于各种工程塑料,并且在加热和溶剂中可以熔化,因此可以用于多种用途。以下是对SPS-100的具体分析:物理性质:外观:淡黄色粉末。融点:约110℃。5%重量减少的温度:大于350℃。磷含量:约13%。离子杂质:小于100ppm。溶解性:SPS-100在不同溶剂中的溶解度各异,例如在甲醇、乙醇、乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、环己酮和甲苯中的溶解度各有不同。应用领域:印刷电路板:提高电路板的阻燃性能,防止过热和火灾。特殊密封材料:用于提高密封材料的耐热性和阻燃性能。高频部件:用于高频设备中,提高部件的耐热性和稳定性。树脂成型品(如PC,PPE,PET,PBT,HDPE等):提高塑料制品的阻燃性能,延长使用寿命。粘合剂,压敏粘合剂:提高粘合剂的耐热性和阻燃性能。耐热涂料:用于提高涂料的耐热性和阻燃性能。阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的.

以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料,采用原位聚合法,制备了囊心为环状氯化磷腈、囊壁为三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的微胶囊阻燃剂.热重分析表明:微胶囊阻燃剂的起始热分解温度由纯环状氯化磷腈的180℃提高到300℃.将微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯中,可使材料的阻燃性达UL-94 V-0级,且PP/环状氯化磷腈微胶囊阻燃剂材料的各项力学性能,特别是拉伸强度均优于PP/纯环状氯化磷腈材料. 以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料,采用原位聚合法,制备了囊心为环状氯化磷腈、囊壁为三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的微胶囊阻燃剂.热重分析表明,微胶囊阻燃剂的热分解温度比纯环状氯化磷腈**提高.将微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯(polypropylene)中,阻燃效果优于纯环状氯化磷腈,且PP/环状氯化磷腈微胶囊阻燃剂材料的力学性能,特别是拉伸强度,**优于PP/纯环状氯化磷腈材料的性能. 磷/石墨等非卤阻燃剂,可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。安徽磷晴磷腈阻燃剂供应商
以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料,采用原位聚合法,制备了囊心为环状氯化磷腈。安徽磷晴磷腈阻燃剂供应商
氮磷符合型阻燃剂也是目前市场追逐的热点,包括三聚氰胺、**、聚磷酸铵(APP)等组成的膨胀型阻燃剂。无机阻燃剂品种也很多,市场常用的真正可以独自起到阻燃剂作用的主要是氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等,其它诸如,三氧化二锑、水镁石系列,还有有机土等**多只能算是阻燃协效剂,他们的作用主要在于帮助其它有机阻燃剂协同阻燃,使得其它阻燃剂的阻燃效率得以提高。就市场应用情况和不同阻燃剂的自身和被阻燃材料的特点来看,在热塑性树脂中当前应用效果比较好、应用量比较大的当属含卤素的阻燃剂,其中溴系列阻燃剂,尤其以十溴二苯醚等应用**为***,由于欧洲市场出台了环保性指令——RoHS,使得十溴二苯醚的生命周期近乎终结,取而代之美国大湖公司开发了与十溴二苯醚溴含量和热稳定性,分子结构也相似的十溴二苯乙烷阻燃剂,十溴二苯乙烷燃烧不产生致*物质“二恶英”而阻燃效率和适用的树脂和工艺又和十溴二苯醚几乎相同,加之原料易得,成本上具备了其它阻燃剂所不具备的优势,因而得以***迅速推广,大湖公司在世界除中国以外的市场都注册了**,所以唯独中国可以“堂而皇之”的生产十溴二苯乙烷,只是出口受到一些阻碍。安徽磷晴磷腈阻燃剂供应商