山西防静电底漆导电钛酸钾晶须

用晶须480吨:2010年，年需用轿车刹车片约2700万片，需用品须1280吨。加上用于保温、隔热材料和建筑材料，用量将超过万吨。晶须增强热塑性塑料复合材料是比较理想的制造汽车和各种精密仪器仪表设备的重要材料，其应用每年呈增长趋势。单以汽车工业使用为例，目前，汽车用塑料用量在国外平均每辆车达100公斤以上，载重车已达180公斤，占车自重的12~14%，预计在九十年代末，塑料制件的重量可达车重的20~30%，体积占80~90%。当前目标是实现汽车的轻量化，更新换代产品的塑料制件应用水平要达到国外同类产品水平，引进车要实现塑料制件国产化率100%，其增强塑料复合材料用量的需求是很大的。据权成统计，*中国汽车对塑料需求2000年为39.47万吨，2010年为93.54万吨。钛酸钾晶须在多孔陶瓷领域有着良好的应用前景。山西防静电底漆导电钛酸钾晶须

制备导电钛酸钾晶须的方法有多种，可以概括为两大类：一类是用化学镀的方法在钛酸钾晶须上镀一层导电金属层；第二类是通过盐水解等方法在钛酸钾晶须上包覆一层掺锑二氧化锡(ATO)导电层。第一种方法的缺点是在化学镀过程中将产生环境污染；第二类方法的缺点是电导率不如前一种好。目前，国内外使用的导电钛酸钾晶须一般是用第二种方法制备的，我国目前还没有一家规模化的导电钛酸钾晶须生产企业。导电钛酸钾晶须在汽车涂料上使用技术参数要求一般是电阻率90-190Ω·m，白度(L值)68-89。安徽大冢导电钛酸钾晶须厂家钛酸钾晶须是一种优良的导电材料，可应用于各种导电材料的制造。

日本已经在酚醛树脂汽车摩擦材料中使用钦酸钾晶须代替石棉材料,既保护了环境,又提高了汽车摩擦材料的性能。钦酸钾晶须可以用于各种汽车摩擦材料,例如制动器摩擦村片、盘式制动器摩擦衬块、离合器摩擦衬面。2.3铁酸钾晶须的其它用途铁酸钾晶须可以用作金属材料的增强材料,以改善金属材料的性能。例如,铝或铝合金使用钦酸钾品须增强后,可以提高其硬度、强度和耐磨性。用铁酸钾晶须增强的铝合金可以用于制造发动机气缸。钦酸钾晶须还可以用作铜合金的增强材料，以改善铜合金滑动零件的耐磨性，

图2是用酸钾品须增强工程塑料制造的手表齿轮。钦酸钾晶须还可以用作热固性树脂的增强材料。例如在用增强反应注射模塑成型工艺(R-RIM)制造热固性聚脂复合料制品使用品为强料以显著提高复合材料制品的强度、抗冲击性、耐候性,并可使制品薄化、轻量化。酸钾晶须可以用作聚树脂、环氧树脂等热固性脂的增强材料使用模压成工艺制造复合材料轴承轮垫片等零件。2.2摩擦材料钦酸钾晶须可以用作摩擦材料。美国航空天局(NASA)曾经对酸品须摩擦材料进行了系统的性能试验,结果表明这种摩擦材料可以有效地防止制动器在使用过程中发生失灵现象。钛酸钾晶须本身不具有导电性。

钦酸钾品须**初是由美国航天航空局(NASA作为星火嘴的隔热材料进行开发的，针对火箭发射时高温高压气流的剧烈冲刷，急需一种具有优良隔热性能、耐磨、抗冲击的材料，以替代石棉纤维，从而选用了钦酸钾晶须.酸晶须是种新型针状短纤维,是新一代高性能复合材料增强剂0 代以前酸品须的研究集中于其合成方法和物化性能等，日本大化学药品公司(Otsuka Chemical Co Ltd率先于0 年代末建立酸钾晶须的低成本制造方法，并以 TSMO 为商品名入规模生产。TISMO平均长度(只等于玻璃纤维的直径(约10um)。山东大塚导电钛酸钾晶须厂家

导电钛酸钾晶须平均长度在10~20um之间。山西防静电底漆导电钛酸钾晶须

利用酸钾晶须的隔热性能，已开发出与硅树脂复合的涂层，这类产品被***用作耐蚀涂料、润滑剂和绝热材料，具有优异的耐腐蚀、耐热、隔热、耐候性能，使用场合包括防溅射材料、船舶蒸汽配管的涂层等!3日本大化学药品公司已开发出以硅酸盐为主要粘合剂，在室温下固化的双液体系陶瓷涂料，被用于建材、机械等的涂层将六钦酸钾晶须进行造粒粒径在 200m 左比重约0.4.将铁排管内表无机和剂，用气流法，将造粒后的钦酸钾晶须粘结起来，自然于燥后热处理，然后再用无机粘和剂和造粒钦酸钾晶须进行同样操作经过多次涂覆做成 1-2mm 的热层。山西防静电底漆导电钛酸钾晶须