北京生物安全型灭菌锅

杀菌锅类型：杀菌锅分为手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型：压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动型：采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。电脑全自动控制型（远程控制型）。在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。高压灭菌锅描述：应用在水质消解，各种实验的平衡消解。北京生物安全型灭菌锅

目前，灭菌锅机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来灭菌锅机械要求能够进行高速生产。首先，要不断提高生产效率。这样可降低产品的成本，满足交货期。灭菌锅设备与前道工序有相关衔接，使整个生产线按生产及灭菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。其次，产品不断更新变化。灭菌锅要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内灭菌锅物大小可以变化。天津高温灭菌锅易燃，易爆物品，如碘仿，苯类等，禁用高压蒸气灭菌锅。

高压灭菌锅不能正常地工作的原因之一:大量样本加样时吸空报警：产生原因可能（maybe)是加样针、试管壁、样品杯壁带静电（是一种处于静止状态的电荷）时，可导致(cause)加样针吸空报警(Callthepolice)；水的电导率超标，可同时致加样针移动(mobile)故障（fault）报警或加样吸空报警；纯水机声音异常，废水管排量低为反渗膜损害等。高压灭菌器是用比常压高的压力，把水的沸点升100℃以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器。

灭菌锅的杀菌形式分类：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全方面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。食品灭菌锅采用的电脑控制系统。

灭菌锅的选择和提高灭菌强度的方法：由于培养基的成份、理化性质等因素影响灭菌的效果，因此要根据培养基的特点来选择灭菌的强度。影响灭菌强度的因素：如果培养基中天然有机物含量高、颗粒大、杂菌多、水份低，菌袋或瓶内培养基的装量多、通气性差，锅内灭菌物占锅内容积的比例大，就需要提高灭菌强度；反之，可适当降低灭菌强度，既可以减少能量的消耗，又可以减少营养成分的破坏。提高灭菌强度的方法：主要有提高灭菌温度和延长灭菌时间，如果设备允许，以提高灭菌温度的方法为好，因为提高灭菌温度杀死杂菌的速度，要大于培养基中营养成分被破坏的速度。立式高压蒸汽灭菌器智能型又分为标准配置型、蒸汽内排型、真空干燥型。高温高压灭菌锅

实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。北京生物安全型灭菌锅

化学消毒灭菌设备：1、酸性氧化电位设备：通常由水路系统、电解槽、控制装置等组成。工作原理是利用电解法产生酸性氧化电位水，供消毒医疗器械用。通过生成酸性氧化电位水，用于对可耐受酸性氧化电位水的医疗器械进行消毒。臭氧消毒器：通常由臭氧发生装置、电气控制系统、管路系统等组成。工作原理是通过生成臭氧气体或臭氧水对医疗器械进行消毒。用于可耐受臭氧的医疗器械进行消毒。环氧乙烷灭菌器：通常由灭菌箱体、加热系统、真空系统、加药及气化装置、残气处理系统、监测、控制系统等组成。工作原理是在一定温度、压力和湿度条件下，利用环氧乙烷气体对灭菌箱体内的物品进行作用，使微生物蛋白质和遗传物质等变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于可耐受环氧乙烷的医疗器械的灭菌。北京生物安全型灭菌锅