高温灭菌锅原理是通过在锅内底部注入蒸汽与锅内工艺水混合来加热,同时使锅内的工艺用水不断循环,必要时补充压缩空气。这样保证了温度下的杀菌,而且不会出现包装的破裂变形。这样能在短的时间内加工出质量好的产品。灭菌锅内部的水,这些水通过安装在锅顶部的喷淋盘不断的循环。通过这种方式,可以实现蒸气,水和空气的混合并快速升温。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求,通过自动调节阀门进行加压与减压。汽未放尽前,不得开启高压灭菌锅。内蒙古高温灭菌锅
杀菌锅的杀菌方式:热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。适应于真空软包装杀菌。蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不很均匀。适应于马口铁罐头类杀菌。淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,不但度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,适应于玻璃瓶杀菌。北京高压灭菌锅压力蒸汽灭菌器的容器中会存在着一定的压力和温度,都是属于特种设备。
高压灭菌器自动记录测量结果:高压灭菌器四种灭菌模式,每种模式下有三种不同参数的程序,带程序记忆功能,带记忆存储系统,用户可设置自己的灭菌参数,标准装备冷却系统,快速降温,多功能、高性能、操作简单,采用上下开盖方式。灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。
杀菌锅的选择原则:1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。卧式高压蒸汽灭菌器通常为大型卧式高压灭菌锅。
灭菌锅专门温度监控记录仪:1.报警提醒功能。当灭菌锅内温度低于预先设定的报警下限或高于报上限,报警器会发出报警提醒锅炉工加温或撤火,及时处理,避免出现人为失误。2.历史数据查询功能。本产品主机内配置存储芯片,可存储三十锅内的所有温度数据。每次灭菌完成在开启锅门前,通过查询功能对本次灭菌温度数据查询,如果所查温度数据与灭菌要求不符,那么就绝不可开启锅门,要采取相应的补救措施。例如较低温度出现95度基至更低,或温度曲线走势图中多次出现低于100度参考线,那么证明本次灭菌效果不好,可以考虑适当补烧或延长闷锅,延缓出锅如避免菌袋灭菌不透,造成接种后污染。灭菌锅蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;安徽生产研发灭菌锅
高压灭菌锅自带压力释放装置,压力过大可通过安全阀门释放。内蒙古高温灭菌锅
高压灭菌锅使用细节:一、灭菌锅使用前要水加到水位线;二、将需灭菌的培养基、蒸馏水或其它器皿放入灭菌锅内,关闭锅盖,检查排气阀、安全阀状态(上下排气阀打开安全阀关合然后加热,方便空气排出,上、下排气阀都同时处于开启状态待有水蒸汽从上、下阀溢出,此状态保持7、8分钟后,即排出空气后上排气阀关合,下排气阀调小,安全阀保持关合状态);三、打开高压灭菌锅电源,检查参数设置是否正确,然后按下“work”键,灭菌锅开始工作;自动派冷气,到105℃时,底部排气阀门自动关闭,然后压力开始上升;四、压力升至0.15MPa(121℃)时,灭菌锅再次自动放气,然后开始记时,一般培养基灭菌20min,蒸馏水灭菌30min;五、达到规定的灭菌时间后,关闭电源,打开放气阀缓慢放气;当压力指针降至0.00MPa时,放气阀无蒸汽排除时,方可开启锅盖。六、注意事项。1、汽未放尽前,不得开启高压锅;2、如果灭菌后的培养基在锅内不及时拿出,需在蒸汽放尽后将锅盖打开,切忌将培养基封闭在锅内过夜。3、压力表指针在0.05MPa以上时,不能过快放汽,以防止压力急速下降,液体滚沸,从培养容器中溢出。4、操作过程,注意安全,小心烫伤。内蒙古高温灭菌锅