中国台湾生物安全型灭菌柜

干热灭菌柜适用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干热灭菌。具有简洁高效的特点，并被普遍的使用。干热灭菌柜分类：1、干热灭菌柜可分为试验室器具用，生产制剂用，生产器具用干热灭菌设备。2、按使用方式分为连续式和批量式，批量式干热灭菌设备如干热烘箱，可用于内有害物质检验用玻璃、金属器具的灭菌和除热原，以及生产设备部件、生产器具的灭菌除热原；连续干热灭菌设备，如隧道烘箱，可用于小容量注射剂的生产。3、按加热方式可分为：以辐射加热为主的热辐射式干热灭菌柜和以对流加热为主的热层流加热式干热灭菌柜等。灭菌碗柜一两天通电灭菌一次比较好。中国台湾生物安全型灭菌柜

高压蒸汽灭菌柜分类：有下排式高压蒸汽灭菌柜和预真空高压蒸汽灭菌柜两大类。下排式压力蒸汽灭菌器又包括手提式和卧式两种。（1）下排高压蒸汽灭菌柜，下部有排气孔，灭菌时利用冷热空气的比重差异，借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自底部排气孔排出。灭菌所需的温度、压力和时间根据灭菌器类型、物品性质、包装大小而有所差别。当压力在102.97～137.30kPa时，温度可达121～126℃，15～30分钟可达到灭菌目的。（2）预真空高压蒸汽灭菌柜，配有真空泵，在通入蒸汽前先将内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力105.95kPa时，温度达132℃，4～5min即可灭菌。中国台湾生物安全型灭菌柜灭菌柜要经常通电测试。

干热灭菌柜运行设备测试方案：空载热分布测试。空载条件下的温度分布研究是确认加热介质的均一性，测试用温度探头不应与腔室的内表面接触，至少在温度控制探头附近放置一个热分布探头。在测试期间，应当确定并记录运行的关键参数和重要参数，至少选择10个以上经过校正的测试探头，此试验应连续进行3次，以证明热分布的重现性。干热灭菌柜结构特点：1、腔体内部所有可能和物品接触的部分均采用304不锈钢材料；2、外表面采用304-2B不锈钢材料，采用全新的生产工艺，符合GMP要求而且使外形更加简美观；3、独特的隔热方式，保证产品外表温度≤室温+15℃；4、内腔室采用独特的密闭焊接方式，内腔体四角圆弧过渡结构，无死角易清洁。

干热灭菌柜的工作原理：1、干热灭菌柜采用干热灭菌法，是指用高温干热空气灭菌的方法。该法适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿热气体穿透的油脂（如油性软膏机制、注射用油等）和耐高温的粉末化学药品的灭菌，适用于耐高温的玻璃器皿、瓷器、玻质注射器等，不适合橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。2、干热状态下，由于热穿透力较差，微生物的耐热性较强，必须长时间受高温的作用才能达到灭菌的目的。因此，干热空气灭菌法采用的温度一般比湿热灭菌法高。为了保证灭菌效果，一般规定：135-140摄氏度灭菌3-5h;160-170摄氏度灭菌2-4h;180-200摄氏度灭菌0.5-1h,可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。消毒：杀灭细菌的繁殖体,使细菌的绝大部分或全部杀灭而不致引起传染或致病。

工艺特点如下：（1）采用双层柜体结构，通过先行夹套加热，排除蒸汽管道中的凝水，确保进进内层的是饱和蒸汽，避免凝水湿润待消毒灭菌的中药物品。（2）采用预真空排除灭菌柜室内及药粉内的冷空气，使蒸汽灭菌时易于穿透。同进利用夹套的间接加热对中药物品进行预热及真空干燥，减少了饱和蒸汽用于药品加热接触时间，从而减少了药粉的湿润程度以及药粉的总含湿量，为避免灭菌后药粉的干燥，由于含湿量过多或干燥速度过快造成的药粉结块现象创造了有利条件。灭菌柜应用于对吹灌封和预灌装注射器产品的终端灭菌。中国台湾材料测试灭菌柜

灭菌柜：具有双重加热保护功能，在使用过程中如果温度过高，那么设备可以自动断电，提高了安全性。中国台湾生物安全型灭菌柜

高压蒸汽灭菌柜是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的去毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌柜的分类，按照样式大小分为手提式高压灭菌柜、立式压力蒸汽灭菌柜、卧式高压蒸汽灭菌柜等。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行去毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。手提式高压灭菌柜为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌柜从30L-200L之间的都有，每个同样容积的还有分为手轮型、翻盖型、智能型，智能型又分为标准配置、蒸汽内排、真空干燥型。还可以根据客户的要求加配打印机。还有大型卧式的高压灭菌锅。中国台湾生物安全型灭菌柜