立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障:常见的故障有:加热功能失灵、水位器工作异常、联锁灯不亮、漏气、安全阀工作异常、无法正常排气、排液等。仪器使用时,加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时,面板上加热指示灯亮,但温度指示不上升,一直维持室温状态。处理方法:打开仪器侧盖,面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下,用万用表检查加热管电阻,一般阻值在8~15Ω之间,如阻值过大表明加热管内部断路,须更换。由于加热管烧坏是有原因的,所以无论第一步排查出加热管好坏与否,都应检查控制加热管的固态继电器。在通电情况下,其继电器输入电压应在12VDC左右,输出电压应在220VAC左右。如果输入正常、输出异常,则须更换此继电器;如果输入异常,须检查控制电路上的负载输出控制部分。一般常见的情况就是以上两种。灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。辽宁进口灭菌锅
食品杀菌锅阶段:降温阶段:如在泄压过程中出现泄露情况,应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点,维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动,防止出现杀菌死角的现象,让产品的质量有保证,可以放心使用。杀菌是全自动模式,温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品,可以做到热穿透,杀菌效果得到保障,而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成,可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温(同时缓慢泄压-与降温同步)。恒温阶段:如漏水,液位不足(标准水位170cm,实际只有140cm),此时建议继续执行工序,完成后,隔离产品,通知QC抽检并由QC部门提供处理方案(报废或重新杀菌或直接包装出货);查找异常点并通知维修处理,空釜运行OK后方可投入生产使用。灭菌锅安装调试手提式高压灭菌锅不锈钢材质制成,经久耐用。
杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。小型灭菌锅可装置自动记录仪,装置有压缩空气管,白茅湖农场小型灭菌锅,以压缩空气作反压,有效的保证不发生破袋、涨罐,保证杀菌物的固有风味。根据产品差异选择蒸汽杀菌或水浴式杀菌方式,小型灭菌锅规格,适用于袋装食品、罐装食品、肉制品、饮料、豆奶、杏仁露、花生奶、椰子奶、芦笋、蘑菇、火腿肠、蛋品、豆干、休闲食品等食品的杀菌工作。小型灭菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大,及各种浓度不同的粘性灌装食品,使其在杀菌过程中进行旋转,达到在保质期内不分层、不沉淀的目的(例如:八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)。
杀菌锅的杀菌方式:热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。适应于真空软包装杀菌。蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不很均匀。适应于马口铁罐头类杀菌。淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,不但度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,适应于玻璃瓶杀菌。产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
侧喷式灭菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状,带状的波动式热水,热扩散快且热传递均匀,减小包装物受外界水质的影响而产生的不美观现象,对能源起到节能,食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内的技术之一。淋水式杀菌这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在灭菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全方面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。牛肉杀菌锅主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。河南灭菌锅安装调试
高压灭菌锅使用注意事项:需有专人管理,并备有标准操作程序,且要求操作人员严格遵守。辽宁进口灭菌锅
灭菌锅的使用方法:在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物。辽宁进口灭菌锅